[发明专利]一种电弧增材成形与展成电解加工的复合制造方法

摘要

本发明涉及一种电弧增材成形与展成电解加工的复合制造方法：将零件模型分层切片后进行路径规划，路径执行文件同时传输至复合制造装备系统；自下而上增材成形10mm后，为旋转工作电极提供电解液；使工作电极距工件表面5mm，打开电源系统，进行起始点电解加工；工作电极按照设定的工艺参数以距路径外轮廓线5mm的逐点位置为运动轨迹，进行连续展成电解加工；复合制造装备系统检测工作电极与工件间电流，并与设定电流值对比，作为逐点连续电解加工的运动信号；复合制造装备系统按照分层切片的层高，与增材同向增加电解加工工作电极高度；第二Z轴增加量与第一Z轴增加量相等，该增减材复合制造过程完成。方便用于实现复杂零部件增材制造及在线精密减材加工。

主权项

1.一种电弧增材成形与展成电解加工的复合制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将零件模型分层切片后进行路径规划，路径执行文件同时传输至复合制造装备系统，焊枪置于成形起点位置处，起弧后焊枪按照设定的工艺参数以路径中心线为运动轨迹，进行连续电弧增材制造；（2）复合制造装备系统自下而上增材成形10mm后，打开电解液过滤泵、高压泵开关为旋转工作电极提供电解液；（3）使工作电极距工件表面5mm，打开电源系统，进行起始点电解加工，待达到加工余量设计值后，记录下电源系统的电流值，并作为后续电解加工的目标值；（4）提取零件模型分层切片后的规划路径外轮廓线，工作电极按照设定的工艺参数以距路径外轮廓线5mm的逐点位置为运动轨迹，进行连续展成电解加工；（5）电解加工连续运动过程中，电源系统中设定的电流值为运动启停的信号值，复合制造装备系统检测工作电极与工件间电流，并与设定电流值对比，作为逐点连续电解加工的运动信号；（6）每层电解加工完成后，复合制造装备系统按照分层切片的层高，与增材同向增加电解加工工作电极高度；（7）直至复合制造装备系统中用于电解加工的第二Z轴增加量与用于增材制造的第一Z轴增加量相等，该增减材复合制造过程完成。