[发明专利]一种用于钼铜合金与不锈钢的高强度钎焊方法

摘要

本发明公开了一种用于钼铜合金与不锈钢的高强度钎焊方法，包括如下步骤：（1）表面清洗处理、（2）表面改性处理、（3）钎料制备、（4）材料夹装处理、（5）焊接处理。本发明对钎焊方法进行了特殊的优化改进处理，其工艺简单，各步骤搭配合理，便于推广应用，处理后的焊接接头强度高、稳定性强，并且焊接温度较低，节约了生产成本，为高品质工件的生产提供了有力的技术支持，极具市场竞争力。

主权项

1.一种用于钼铜合金与不锈钢的高强度钎焊方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）表面清洗处理：将钼铜合金、不锈钢分别放入到除油液中进行浸泡除油处理，10~15min后取出，然后放入到干燥箱内干燥处理，20~25min后取出，最后用砂纸进行打磨后备用；（2）表面改性处理：将步骤（1）处理后的钼铜合金、不锈钢放入到紫外线辐照箱内进行辐照处理，30~40min后取出备用；（3）钎料制备：a.将凹凸棒土先浸入到硫酸溶液中浸泡处理4~6min，取出后再浸入到氢氧化钠溶液中浸泡处理5~8min，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；b.将操作a处理后的凹凸棒土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，控制煅烧的温度为700~750℃，保温煅烧1~2h后取出备用；c.将操作b处理后的凹凸棒土浸入到硅烷偶联剂溶液中浸泡处理20~25min，取出后干燥备用；d.将操作c处理后的凹凸棒土、磷酸铝、聚乙二醇、聚脲甲醛、硬脂酸锌对应按照重量比6~8:18~22:5~7:2~5:0.2~0.4进行混合，然后投入到变温箱内进行变温处理，先将变温箱内加热至110~120℃，保温处理3~5min后，再将变温箱升温至180~200℃，保温处理15~20min后，再将变温箱升温至690~720℃，保温处理20~25min，最后取出自然冷却至室温后得反应物A备用；e.按对应重量份称取下列物质备用：80~85份银、13~17份铜、1~3份钛、2~4份操作d制得的反应物A、0.1~0.2份硝酸稀土盐、0.3~0.6份乙二胺四乙酸二钠；f.将操作e称取的银、铜、钛共同混合投入到真空熔炼炉内，加热保持真空熔炼炉内的温度为1150~1180℃，保温处理35~40min后进行真空气雾化制粉，完成后取出得混合物B备用；g.将操作f制得的混合物B同操作e称取的操作d制得的反应物A、硝酸稀土盐、乙二胺四乙酸二钠共同投入到球磨机内进行球磨粉碎处理，30~35min后取出，最后再经压力烧结、热处理、压延加工和中间退火步骤制成钎料备用；（4）材料夹装处理：将步骤（3）制得的钎料放置于步骤（2）处理后的钼铜合金和不锈钢待焊表面之间，然后用夹具进行装配，期间控制封接的压力为1~1.4MPa，完成后得待焊件备用；（5）焊接处理：将步骤（4）处理后的待焊件放入到真空钎焊设备中进行焊接处理，完成后取出自然冷却至室温后即可。