[发明专利]一种双曲度变曲率异形截面带连通凹槽的固定器类零件的加工方法

摘要

本发明属于航空制造工程/机械加工领域，涉及一种双曲度变曲率异形截面带连通凹槽的固定器类零件的加工方法。根据零件尺寸和外形选择立铣刀，用于铣切零件外形和倒角；根据零件连通凹槽的尺寸和整体轮廓，设计和制作专用T型铣刀；将毛料固定在数控铣床上，以毛料两个相邻垂直的侧面作为定位基准；粗加工、半精加工和精加工零件上表面外形；粗加工和精加工工艺凸台；选取与T型槽槽口相适应的立铣刀，对T型槽槽口进行加工；槽口加工完毕后，用专用T型铣刀加工T型槽剩余部分；将毛料从加工平台卸下，翻面，粗铣、半精铣、精铣零件下表面；切断零件与工艺凸台的连接。本发明效率高、成本低，工艺操作流程简单，可进行批量生产，零件成形精度高。

主权项

1.一种双曲度变曲率异形截面带连通凹槽的固定器类零件的加工方法，其特征在于，所述的加工方法包括以下步骤：第一步，根据零件(6)尺寸和外形选择立铣刀，用于铣切零件外形和倒角；第二步，根据零件(6)连通凹槽的尺寸和整体轮廓，设计和制作专用T型铣刀，专用T型铣刀刀头(2)厚度比零件(6)凹槽厚度小0.05mm，专用T型铣刀刀头(2)半径比零件(6)凹槽宽度的一半小0.5mm‑1mm；专用T型铣刀刀杆(1)的直径保证刀头接触凹槽端点时，专用T型铣刀刀杆(1)与凹槽立筋不干涉；第三步，将毛料(5)固定在数控铣床上，以毛料(5)两个相邻垂直的侧面作为定位基准；第四步，进行零件(6)上表面的加工：首先，粗加工、半精加工和精加工零件(6)上表面外形；粗加工和精加工工艺凸台(8)，工艺凸台(8)保持零件(6)与毛料(5)之间的连接，防止后续加工过程中，零件(6)出现振颤；然后，选取与凹槽槽口相适应的立铣刀，刀片R＝0，对T型槽槽口进行加工；最后，用专用T型铣刀加工凹槽剩余部分，保证专用T型铣刀的刀具轴向(9)与零件凹槽曲面法向(10)重合；零件(6)上表面加工完毕；第五步，进行零件(6)下表面的加工：将毛料(5)从加工平台卸下，翻面，仍采用第三步的两个相邻垂直的侧面作为定位基准重新定位，粗铣、半精铣、精铣零件(6)下表面；第六步，切断零件(6)与工艺凸台(8)的连接，零件(6)加工完毕。