[发明专利]一种塑料管道智能激光喷码系统控制方法

摘要

本发明涉及一种塑料管道智能激光喷码系统控制方法，有以下步骤：通过微处理器与激光喷码系统、ERP、防伪追溯模块、系统软件对接平台、产品检测系统、辅机及激光喷码机自检系统连接、与喷码厂家的ERP下单模块连接(查询喷码厂家生产要求自动生成防伪数据码)、与喷码厂家的系统软件对接、与产品检测系统的光电摄像头连接(对产品喷码信息的有无、位置、高度和色泽效果进行比对)，与超声测厚及米重系统对接(检测塑料管道管壁是否有瑕疵、检测管道同心度、椭圆度)、与激光喷码机的预判断和出错报障系统连接(保证激光喷码的正常和完整性)。本发明能实现防伪，ERP系统订单喷码，产品检测，出错保障，塑料管道喷码检测，实现塑料管道智能激光喷码。

主权项

1.一种塑料管道智能激光喷码系统控制方法，包括微处理器、激光喷码系统、ERP、防伪追溯模块、系统软件对接平台、产品检测系统、辅机及激光喷码机自检系统，其特征在于有以下步骤：1)先通过微处理器实现与激光喷码系统、ERP、防伪追溯模块、系统软件对接平台、产品检测系统、辅机及激光喷码机自检系统连通控制；2)所述微处理器与ERP连通控制，是通过实现喷码厂家的ERP下单，激光喷码系统根据ERP下单要求，自动生成喷码数据并生成对应的喷码技术参数；3)所述微处理器与防伪追溯模块连通控制，是根据防伪追溯模块查询喷码厂家生产要求生成防伪数据码，且控制激光喷码系统自动读取防伪数据码；喷码厂家和终端用户通过产品上的防伪数据码在指定公众号、APP、官网上能查询产品真伪及生产过程信息；4)所述微处理器与系统软件对接平台连通控制，是通过与喷码厂家的系统软件对接平台对接，进行数据交互，以实现数据共享，分析整理，为后续准确喷码和一码追溯产品真伪，及生产过程信息提供依据；5)所述微处理器与产品检测系统连通控制，是通过产品检测系统的光电摄像头对产品喷码信息的有无、位置、高度和色泽效果进行比对，再将判定结果以声、光、码的形式体现和确认，并对应完成数据整理；6)所述微处理器与超声波检测辅机连通控制，检测塑料管道管壁是否有瑕疵、检测管道同心度、椭圆度，检测管道的壁厚是否在设定标准范围之内，并最终以设定的喷码要求进行标示和提示；7)所述微处理器与激光喷码机自检系统连通控制，是针对激光喷码系统的预判断和出错报、软件故障报警，预判断以激光喷码系统生产厂家后台大数据整理对比，判断激光喷码系统出现故障的可能性；故障以报错代码形式和报警灯形式并行体现，从而达到提前预防、提前处理，从而有效保证生产的有序进行；8)激光喷码系统根据1)—7)的喷码信息及步骤，自动调整焦距准备动作、或根据辅机信号实现设定的激光喷码，从而实现应用上的自动激光喷码。