[发明专利]一种提高全钢载重子午线轮胎动平衡性能的方法

摘要

本发明公开了一种提高全钢载重子午线轮胎动平衡性能的方法，通过采用德国TROESTER公司胎面型胶螺杆挤出生产线、胎侧型胶螺杆挤出生产线，引进日本IHI公司恒张力自动测厚压延生产线，并且成型机撑块压力采用单独气罐进行控制，采用新型托盘式双层卸胎小车，通过设备选型匹配，工艺优化控制，使得公司动平衡不平衡量低于行业标准值30g，产品动平衡检验OE率达到99％以上，高于同行业5％‑6％，解决了同行业动平衡指标普遍控制与93％‑94％之间，每在提高一个指标相当困难，甚至难以完成的问题。

主权项

1.一种提高全钢载重子午线轮胎动平衡性能的方法，其方法步骤如下：(1)胎面型胶螺杆挤出生产线：采用德国TROESTER公司胎面型胶螺杆挤出生产线，高效的螺杆设计，三复合挤出方式，强制式口型板组件设计，有效保证压出胎面的尺寸稳定性，可调速自动供胶系统、超长的胎面冷却线，冷却线比同行业冷却线长20‑30m，可保证胎面完全冷却，裁长后收缩稳定、高精度的胎面长度裁断设备，保证胎面长度、尺寸稳定，胎面厚度分布均匀。(2)胎侧型胶螺杆挤出生产线：采用德国TROESTER公司胎侧型胶螺杆挤出生产线，一次性挤出对称双胎侧，双胎侧压出工艺，一次裁长，左右两条胎侧，保证胎侧左右长度一致，保证成品左右胎侧材料分布的均匀性。(3)对顶式一次性复合成型技术的内衬层生产线：采用德国TROESTER公司对顶式一次性复合成型技术的内衬层生产线，一次性热复合方式，气密层与过渡层压出后，不需要卷曲，直接进行热帖后冷却，可避免反复卷曲导开造成的半成品偏歪，使半成品尺寸稳定、保证对称性。(4)恒张力自动测厚压延生产线：引进日本IHI公司恒张力自动测厚压延生产线,恒张力、自动测厚及大直径滚筒保证了压延帘布张力稳定，覆胶均匀。(5)成型机撑块压力控制：成型机撑块压力控制采用单独气罐进行控制，压力稳定在0.8Mpa，内压充气时撑块压力不影响，可保证撑块压力恒定，帘布周向抽出一致。(6)运输及存放过程：采用新型托盘式双层卸胎小车，胎胚平放于托盘内，运输及存放过程不需要来回搬运，小车托盘设计合理，避免胎胚变形。