[发明专利]一种无氰18k金饰品的制备方法

摘要

本发明公开了一种无氰18k金饰品的制备方法，包括顺序相接的如下步骤：打版；压模、开模和倒模；合金执模；钻孔；上架；脱脂；第一次活化；铜打底；第二次活化；镀光铜1；电解脱脂；第三次活化；金水制作；铜水制作；18K电铸；镀光铜2；脱模；除锡铋铜；除应力；执模；镶嵌,焊接,组合；抛光；冷脱，除油，电解脱脂；镀金；纯水洗；烘干；质检；字印、包装、出货，即得无氰18k合金饰品。本发明制备工艺简单易操作，使饰品品质提升明显，降低了金损耗，制备过程不用任何含氰有毒物质，环保安全；18k金饰品硬度韧性提升显着，更好的保证了饰品在佩戴过程中的稳定性；进一步，电铸液稳定性好、分散能力好、深镀能力好，可提前配制备用，提高了生产效率。

主权项

1.一种无氰18k合金饰品的制备方法，其特征在于：包括顺序相接的如下步骤：/n1)打版；/n2)压模、开模和倒模；/n3)合金执模；/n4)钻孔；/n5)上架；/n6)脱脂；/n7)第一次活化；/n8)铜打底；/n9)第二次活化；/n10)镀光铜1；/n11)电解脱脂；/n12)第三次活化；/n13)金水制作；/n14)铜水制作；/n15)18K电铸；/n16)镀光铜2，所用电铸液组成如下：/n硫酸铜200-240克/升；/n浓硫酸50-60克/升；/n氯离子15-80ppm；/n光泽剂1-5毫升/升；/n阴极电流密度为2-5安培/平方公寸，温度为25-35℃；/n17)脱模；/n18)除锡铋铜；/n19)除应力；/n20)执模；/n21)镶嵌、焊接和组合；/n22)抛光；/n23)冷脱、除油和电解脱脂；/n24)镀金；/n25)纯水洗；/n26)烘干；/n27)质检；/n28)字印、包装、出货，即得无氰18k合金饰品；/n步骤1)打版为：将设计图雕成蜡版或将设计图3D打印成蜡版，经失蜡浇铸成银版，再将银版修整干净作为母版；/n步骤2)压膜为：将母版嵌入两个半生料硫化橡胶之间，两个半生料硫化橡胶之间涂有脱模剂，在150±5℃条件下，压制10±1小时使其充分熟化而定型，完成压膜；开模为：压模完成后取出母版，在两个半生料硫化橡胶上雕刻液体合金倒流槽及排气细槽，完成开模，得到胶膜；倒模为：将胶膜放入离心铸造机器内，通过液体合金倒流槽倒入低温液态合金，在离心力的作用下，合金填入整个胶膜型腔内，待离心充分后，取出胶膜冷却，分模后取出合金版，完成倒模；/n步骤13)金水制作为：将金切成小细片，放入烧杯中，然后注入王水，在温度为72-78℃使金完全溶解，于恒温水浴中赶硝至玫瑰红颜色，然后用质量浓度为32％的氢氧化钠溶液调pH值至6～7，将所得溶液在不断搅拌下缓慢加入到亚硫酸钠溶液中，控制溶液pH值为8～9，在温度为40-45℃下，保温30-50min，即得亚硫酸金钠溶液，王水的用量为每克金12-15mL，亚硫酸钠溶液的质量浓度为15-18％；/n步骤14)铜水制作为：将氯化铜在温度为45-50℃、搅拌速度为550r/min的条件下，加入到氨基三亚甲基膦酸的溶液中，加料完毕后继续搅拌保温25min，即得铜水；/n步骤15)18K电铸所用电铸液由金水、铜水、光泽剂、安定剂和润湿剂混合而成，组成如下：/n金10-12克/升；/n铜2.2-3克/升；/n亚硫酸钠150-170克/升；/n氨基三亚甲基叉膦酸ATMPA50-60克/升；/n安定剂0.1-0.3克/升；/n光泽剂1-3毫升/升；/n润湿剂1-2毫升/升；/n其中，金以亚硫酸金钠形式加入，铜以氯化铜形式加入；/n电铸温度为55-65℃，pH为10-12，电流密度为0.3-0.8安培/平方公寸，电铸时间为12h，镀层厚度为150μm；/n步骤17)脱模为：在步骤16)所得工件上开至少2个孔，使合金版在焗炉内受热熔化排出；焗炉为振动焗炉：温度250±5℃，振动频率：120±2次/分；/n步骤18)除锡铋铜：剩余未流尽的锡铋合金及铜，利用硝酸反应清除，剩余部分即为空心的18K金层半成品；/n步骤19)除应力：将步骤18)所得工件在坠道式回火炉中，在炉内真空并通以氦气保护下，依次在100℃下回火30分、200℃下回火30分、300℃下回火30分、400℃下回火40分、500℃下回火50分、650℃下回火60分。/n