[发明专利]一种瓦楞纸生产用高精准压痕机有效
申请号: | 201910056112.1 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109733002B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 邱玲玲;陈进辉;欧阳承郎 | 申请(专利权)人: | 苏州市启华机电设备有限公司 |
主分类号: | B31F1/20 | 分类号: | B31F1/20;D21H25/04 |
代理公司: | 合肥昕华汇联专利代理事务所(普通合伙) 34176 | 代理人: | 崔雅丽 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明属于瓦楞生产设备领域,尤其涉及一种瓦楞纸生产用高精准压痕机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对各种厚度瓦楞纸进行压痕,且能够调节压痕距离,另外,能够避免瓦楞纸在压痕过程中位置发生偏差,则能够提高成品生产质量,并同时有利于压痕辊进行压痕工作的瓦楞纸生产用高精准压痕机。一种瓦楞纸生产用高精准压痕机,包括有第一底架、第二底架、传送机构、第三底架、加热机、第一夹紧机构等;传送机构安装于第一底架。本发明达到能够对各种厚度瓦楞纸进行压痕,且能够调节压痕距离,另外,能够避免瓦楞纸在压痕过程中位置发生偏差,则能够提高成品生产质量的效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 瓦楞纸 生产 精准 压痕 | ||
【主权项】:
1.一种瓦楞纸生产用高精准压痕机,其特征在于,包括有第一底架(1)、第二底架(2)、传送机构(3)、第三底架(4)、加热机(5)、第一夹紧机构(6)、第二夹紧机构(8)、移动机构(9)和压痕机构(10);第一底架(1)、第二底架(2)、第三底架(4)从左到右依次焊接,传送机构(3)安装于第一底架(1),加热机(5)通过支架固接于第一底架(1)顶部,加热机(5)位于传送机构(3)正上方,第一夹紧机构(6)安装于第二底架(2)顶部,第二夹紧机构(8)安装于第三底架(4)顶部,压痕机构(10)安装于第二底架(2)、第三底架(4)之间,移动机构(9)安装于第二底架(2)、第三底架(4),第一夹紧机构(6)、第二夹紧机构(8)与移动机构(9)输出端传动连接;传送机构(3)包括有第一电机(31)、第一传送带(32)、第一轴承座(33)、第一转轴(34)、主动轮(35)、第一轴承架(36)、输送带(37)、第二转轴(310)、从动轮(311)、第二轴承架(312)、第二轴承座(313)、第一底座(314)和第三底架(4);第一轴承座(33)通过第一轴承架(36)固接于第一底架(1)左侧,主动轮(35)通过第一转轴(34)与第一轴承座(33)转动连接,第二轴承座(313)通过第二轴承架(312)固接于第一底架(1)右侧,从动轮(311)通过第二转轴(310)与第二轴承座(313)转动连接,主动轮(35)与传动轮之间输送带(37)传动连接,第一底座(314)固接于第一底架(1)左侧,第一电机(31)固接于第一底座(314)顶部,第一电机(31)输出端通过传动轮由第一传送带(32)与第一转轴(34)贯穿第一轴承座(33)的后端传动连接;第一夹紧机构(6)包括有第一压力感应器(7)、第一滑轨(61)、第一滑块(62)、第一连接板(63)、第一移动杆(64)、第三轴承座(65)、第一螺母(66)、第一丝杆(67)、第一锥齿轮(68)、第二锥齿轮(69)、第二电机(610)、第二丝杆(611)、第二螺母(612)、第四轴承座(613)、第一倒F形夹板(615)、第二倒F形夹板(616)和第一安装箱(617);第一滑轨(61)固接于第二底架(2)顶部,第一安装箱(617)通过第一滑块(62)与第一滑轨(61)滑动连接;第三轴承座(65)嵌于第一安装箱(617)一内侧壁,第四轴承座(613)嵌于第一安装箱(617)另一内侧壁;第一丝杆(67)一端与第三轴承座(65)枢接,另一端与第二丝杆(611)焊接;第二丝杆(611)端部与第四轴承座(613)枢接,第一丝杆(67)与第二丝杆(611)螺纹旋向相反,第一螺母(66)与第一丝杆(67)螺接,第二螺母(612)与第二丝杆(611)螺接,第一锥齿轮(68)固接于第一丝杆(67)、第二丝杆(611)之间,第二电机(610)固接于第一安装箱(617)内顶部,第二锥齿轮(69)与第二电机(610)输出端传动连接,第一锥齿轮(68)与第二锥齿轮(69)啮合,第一安装箱(617)底部设有第一滑槽(614),第一倒F形夹板(615)与第一滑槽(614)滑动连接,第二倒F形夹板(616)与第一滑槽(614)滑动连接,第一倒F形夹板(615)顶端与第一螺母(66)底部固接,第二倒F形夹板(616)顶端与第二螺母(612)底部固接,第一滑块(62)之间通过第一连接板(63)连接,第一移动杆(64)固接于第一连接板(63)底中部;第二夹紧机构(8)包括有第二滑轨(81)、第二滑块(82)、第二连接板(83)、第二移动杆(84)、第五轴承座(85)、第三螺母(86)、第三丝杆(87)、第三锥齿轮(88)、第四锥齿轮(89)、第三电机(810)、第四丝杆(811)、第四螺母(812)、第六轴承座(813)、第三倒F形夹板(815)、第四倒F形夹板(816)、第二安装箱(817)和温度感应器(203);第二滑轨(81)固接于第二底架(2)顶部,第二安装箱(817)通过第二滑块(82)与第二滑轨(81)滑动连接;第五轴承座(85)嵌于第一安装箱(617)一内侧壁,第六轴承座(813)嵌于第二安装箱(817)另一内侧壁;第三丝杆(87)一端与第五轴承座(85)枢接,另一端与第四丝杆(811)焊接;第四丝杆(811)端部与第四轴承座(613)枢接,第三丝杆(87)与第四丝杆(811)螺纹旋向相反,第三螺母(86)与第三丝杆(87)螺接,第四螺母(812)与第四丝杆(811)螺接,第三锥齿轮(88)固接于第三丝杆(87)、第四丝杆(811)之间,第三电机(810)固接于第二安装箱(817)内顶部,第四锥齿轮(89)与第三电机(810)输出端传动连接,第三锥齿轮(88)与第四锥齿轮(89)啮合,第二安装箱(817)底部设有第二滑槽(814),第三倒F形夹板(815)与第二滑槽(814)滑动连接,第四倒F形夹板(816)与第二滑槽(814)滑动连接,第三倒F形夹板(815)顶端与第三螺母(86)底部固接,第四倒F形夹板(816)顶端与第四螺母(812)底部固接,第二滑块(82)之间通过第二连接板(83)连接,第二移动杆(84)固接于第二连接板(83)底中部;移动机构(9)包括有第三安装箱(91)、第五螺母(93)、第五丝杆(94)、第六丝杆(95)、第七轴承座(96)、第四电机(97)、第六螺母(98)和第八轴承座(99);第三安装箱(91)固接于第二底架(2)、第三底架(4)内,且位于第一夹紧机构(6)、第二第二夹紧机构(8)下方;第三安装箱(91)顶部设有第三滑槽(92),第一移动杆(64)、第二移动杆(84)与第三滑槽(92)滑动连接,第七轴承座(96)固接于第三安装箱(91)内,第八轴承座(99)嵌于第三安装箱(91)右内侧壁;第五丝杆(94)一端与第七轴承座(96)枢接,另一端与第六丝杆(95)固接;第六丝杆(95)端部与第八轴承座(99)枢接,第五螺母(93)螺接于第五丝杆(94),第六螺母(98)螺接于第六丝杆(95),第一移动杆(64)底部固接于第五螺母(93),第二移动杆(84)底部固接于第六螺母(98),第四电机(97)固接于第三安装箱(91)左内侧壁,第五丝杆(94)端部贯穿第七轴承座(96)与第四电机(97)输出端传动连接;第五丝杆(94)、第六丝杆(95)螺纹旋向相反;压痕机构(10)包括有第九轴承座(101)、第三转轴(102)、下压痕辊(103)、第五电机(104)、第二底座(105)、第三底座(106)、倒L形安装框(107)、圆齿轮(108)、第六电机(109)、齿条(1010)、滑套(1011)、滑杆(1012)、第四转轴(1014)、上压痕辊(1015)和第七电机(1016);第九轴承座(101)固接于第一滑轨(61)、第二滑轨(81)之间,第三转轴(102)与第九轴承座(101)枢接,第五电机(104)通过第二底座(105)固接于第二底架(2)、第三底架(4)之间,第五电机(104)输出端通过第二传送带(1017)与第三转轴(102)贯穿第九轴承座(101)的端部传动连接,下压痕辊(103)以可拆卸的方式安装于第三转轴(102),第三底座(106)固接于第二底座(105)侧部,倒L形安装框(107)固接于第三底座(106)顶部,倒L形安装框(107)侧部设有通孔(1013),通孔(1013)位于第九轴承座(101)正上方,滑杆(1012)固接于倒L形安装框(107)内,第七电机(1016)通过滑套(1011)与滑杆(1012)滑动连接,第四转轴(1014)贯穿通孔(1013)与第七电机(1016)输出端传动连接,上压痕辊(1015)以可拆卸的方式安装于第四转轴(1014),上压痕辊(1015)与下压痕辊(103)相对应,齿条(1010)固接于滑套(1011)侧部,第六电机(109)固接于倒L形安装框(107)内,圆齿轮(108)与第六电机(109)输出端传动连接,圆齿轮(108)与齿条(1010)啮合。
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