[发明专利]一种PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置

摘要

本发明涉及塑料加工领域，且公开了一种PE加筋复合管材生产的不间断钢丝缠绕装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有两条滑轨，两条所述滑轨内均滑动连接有滑块，两块所述滑块之间焊接有滑行小车，所述滑行小车的底部焊接有牵引块，所述牵引块的右侧开设有与丝杆相对应的螺孔，所述底座顶部的右侧焊接有固定块，所述固定块的右侧安装有电机。本发明的PE加筋复合管材生产的不间断钢丝缠绕装置实现了不间断缠绕，这样防止PE管上缠绕的钢丝出现断层，提高PE管生产效率和降低废品率，节约了生产成本。

主权项

1.一种PE加筋复合管生产的不间断钢丝缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：底座（1）的顶部焊接有两条滑轨（9），两条滑轨（9）内均滑动连接有滑块（10），滑轨（9）和滑块（10）配合防止滑行小车（11）移动，两块滑块（10）之间焊接有滑行小车（11），滑行小车（11）的底部焊接有牵引块（12），牵引块（12）的右侧开设有与丝杆（15）相对应的螺孔，底座（1）顶部的右侧焊接有固定块（13），固定块（13）的右侧安装有电机（14），电机（14）输出轴的左侧安装有丝杆（15），通过丝杆（15）和牵引块（12）配合，控制滑行小车（11）移动；/n滑行小车（11）的顶部焊接有支架（16），支架（16）的右侧焊接有发声棒（17）和套管（18），发声棒（17）位于套管（18）的上方，发声棒（17）延伸到转盘（19）的上方，发声棒（17）的右侧焊接有延伸杆（171），延伸杆（171）比发声棒（17）细，延伸杆（171）的外侧焊接有十二对固定架（172），相对应的两个固定架（172）之间安装有发音弦（173），每根发音弦（173）的松紧度均不同，从最下方发音弦（173）起，沿逆时针方向逐渐变紧，发声棒（17）的外侧转动连接有活动套（174），活动套（174）与发声棒（17）之间的摩擦力能减缓活动套（174）的复位速度，活动套（174）的外侧焊接有撞击块（175），只有位于活动套（174）最下方的撞击块（175）才能与撞杆（214）接触，活动套（174）的内侧和压缩杆（171）的外侧之间焊接有弹簧片（176），辅助活动套（174）复位，活动套（174）的内侧开设有转动槽（177），转动槽（177）的后方设置与倾斜缺口，转动槽（177）的内部转动连接有拨板（178），拨板（178）可以通过缺口向右偏移，活动套（174）逆时针转动时可通过拨板（178）拨响发音弦（173），而活动套（174）复位时，不会拨响发音弦（173）；/n套管（18）的右侧套接有转盘（19），转盘（19）的中心位置开设有与套管（18）相对应的通孔，转盘（19）的左侧安装有刹车片，转盘（19）由一电机通过齿轮传动装置带动旋转；转盘（19）的右侧面上安装钢丝缠绕盘（21）、导向轮（23）、阻尼器（221）、刀架（22）、刻刀（223），钢丝缠绕盘（21）、导向轮（23）、阻尼器（221）、刀架（22）、刻刀（223）构成一组钢丝缠绕设备；转盘（19）上设置2～4组钢丝缠绕设备，钢丝缠绕设备沿圆周方向均匀分布，管材生产时多组钢丝同时缠绕在PE管上，在转盘（19）旋转速度不变的情况下能够提高PE管材生产速度，提高生产效率；刀架（22）用于安装刻刀（223），刻刀（223）上具有螺纹调节机构，用于调节刻刀伸出刀架的长度，也即调节刻槽的深度；钢丝缠绕盘（20）通过阻尼器（221）慢慢放丝，通过钢丝导轮缠绕在PE管上刻好的钢丝槽内；/n转盘（19）的右侧转动连接有两个挂杆（20），挂杆（20）分为一根主杆和四根辅杆，挂杆（20）的外侧套接有钢丝缠绕盘（21），钢丝缠绕盘（21）上的钢丝的末端缠绕在撞杆（214）上，当钢丝缠绕盘（21）上的钢丝用完时，撞杆（214）可弹出，钢丝缠绕盘（21）分为缠绕轴（211）和挡板（212），挡板（212）固定在缠绕轴（211）的两侧，钢丝缠绕在缠绕轴（211）上，缠绕轴（211）的外侧开设有安装槽（213），安装槽（213）呈弧形，安装槽（213）的内部转动连接有撞杆（214），撞杆（214）和安装槽（213）之间安装有扭簧，只有高速转动时，撞杆（214）才会弹出；/n还包括有第一芯管螺杆挤出机（5a）、第一芯管口模（3a）、第二芯管螺杆挤出机（5b）、第二芯管口模（3b）、真空定型箱（4）、第一冷却箱（6a）、第二冷却箱（6b）、牵引机（7）、切割机（8）；/n生产时，将PE颗粒吸入第一进料筒（2a）内加热、熔化、搅拌，熔化后的PE原料落入第一芯管螺杆挤出机（5a）内，通过螺杆将熔化后的PE原料挤入第一芯管口模（3a）内，成型后的PE管依次进入真空定型箱（4）和第一冷却箱（6a）进行定型冷却，防止变形；/nPE管穿过套管（18）和通孔到达转盘（19）的右侧，同时转盘（19）开启，高速转动，刻刀（223）在PE管上切割出线槽，然后通过导向轮（23）将钢丝缠绕盘（21）上的钢丝缠绕到线槽中，直至钢丝全部用完；/n钢丝用完后，撞杆（214）失去限制，受离心力影响被甩出，撞击到活动套（174）最下方的撞击块（175）上，撞击块（175）受到撞击带动活动套（174）拉扯弹簧片（176）转动一定距离，活动套（174）带动拨板（178）拨动发音弦（173），发出声音；/n受弹力影响，发生形变的弹簧片（176）带动活动套（174）复位，因为活动套（174）和发声棒（17）之间存在摩擦力，所以活动套（174）复位缓慢，跟随转盘（19）高速转动的撞杆（214）再次撞击活动套（174）最下方的撞击块（175），活动套（174）再次转动，拨板（178）拨动发音弦（173）再次发声，如此连续发声，由于发音弦（173）越来越紧，拨动时发出声音的音调越来越高，更具穿透力，在嘈杂的环境中更容易被听见；/n自动控制系统接受到响声，关闭转盘的动力源，转盘（19）转速逐渐减慢直至停止，而PE管依旧匀速运动；此时，自动控制系统控制电机（14）启动，通过电机（14）带动丝杆（15）转动，丝杆（15）通过螺纹拉动滑行小车（11）以及转盘沿着滑轨（9）向右移动，其速度与PE管的前进速度相同，因此转盘与PE管之间相对静止；此时，工作人员迅速更换钢丝盘，更换完毕后，启动转盘（19）的动力源，并调节转盘（19）以较快的速度旋转，同时电机（14）反向旋转，带动小车（11）向后缓慢退，直至退至初始位置，从而实现不间断缠绕；/nPE管在缠绕钢丝后，继续向前移动，到达第二芯管螺杆挤出机（5b）、第二芯管口模（3b），位于第二芯管螺杆挤出机（5b）上的第二进料筒（2a）内的PE颗粒热熔后，第二芯管螺杆挤出机（5b）和第二芯管口模（3b）在缠绕完钢丝的PE管外层包裹上包覆层，将钢丝包裹在PE材料内。/n