[发明专利]一种加弹生产智能化管理的实现方法

摘要

本发明提供一种加弹生产智能化管理的实现方法，包括：1、多个机台连一主机，主机连显示屏与看板；2、工艺员对各个机台的生产状况信息进行维护，并发送给主机，由显示屏和电子看板集中显示；3、值班长根据生产状况信息进行分析和处理；4、开发标签与随车卡打印系统；5、通过标签与随车卡打印系统进行标签和随车卡打印，并贴到丝车上，再将丝车推入分级区域进行外观检查，并记录检查结果；6、扫描染判单的二维码，输入染色判断结果至电脑；7、当一个批号要装箱时，包装人员扫描随车单上的二维码，获取机台号、批号和等级信息，最后封箱、码垛和入库，完成包装。本发明使得管理实现可视化、智能化，大大提高了工作效率。

主权项

1.一种加弹生产智能化管理的实现方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1、将复数个机台的电脑连接至一个主机，所述主机分别与值班室的显示屏与车间现场的电子看板连接；步骤S2、工艺员对各个机台的生产状况信息进行维护，然后将所有机台的生产状况信息发送给主机，并由该显示屏和电子看板集中显示；步骤S3、值班长根据显示屏对显示的生产状况信息进行分析和处理；步骤S4、开发一个标签与随车卡打印系统；步骤S5、将每一粒丝饼按照要求装入对应的丝车内，加弹工根据加弹现场的情况，并通过该标签与随车卡打印系统对丝车依次进行标签和随车卡打印，所述随车卡包括带有二维码的随车单和带有二维码的染判单，然后由加弹工将标签贴到丝车的纸管内，并将随车卡塞入丝车的卡槽，再将丝车推入平衡间的分级区域进行外观检查，并将检查结果记录在随车卡上；步骤S6、对每部丝车进行织袜后，织袜员从每张随车卡上撕下染判单，并填写织袜信息，织袜结束后对织袜集中搜集进行染色判级，待染色判断结果出来后，领班或组长根据袜带编号扫描对应的每张染判单上的二维码，电脑弹出一个界面，以输入染色判断结果至电脑的数据库，并汇总；步骤S7、染色判断结束后，根据每部丝车的平衡时间要求将丝车放置于平衡间内进行平衡，统计员统计待包装数量，然后将丝车推至待包装区，由包装人员进行套袋；当一个批号要装箱时，包装人员扫描随车单上的二维码，获取机台号、批号和等级信息，最后封箱、码垛和入库，完成包装。