[发明专利]一种纳米纤维纱的制备方法及装置

摘要

本发明公开了一种纳米纤维纱的制备方法及装置，涉及纳米纤维纱技术领域。本发明提供的纳米纤维纱的制备方法及装置，通过水浴涡流逆向成纱来制备纳米纤维纱，可实现纳米纤维纱连续化制备；通过支架上第一调节螺钉和第二调节螺钉的调整可任意调整喷丝头的高度和角度，操作简便；喷丝头将纳米纤维喷射在上液槽的液体涡流中，可减少因溶剂挥发造成的空气污染；纳米纤维在液体涡流作用下旋转汇集，并同时经过引纱向上和涡流向下的牵伸，纤维进一步取向，均匀度更高；纳米纤维在液体涡流作用下旋转加捻，稳定可控，成纱的力学性能优异；纳米纤维纱经过烘干定型后，可进一步增强纱线力学性能，减少纱线间黏连。

主权项

1.一种纳米纤维纱的制备装置，其特征在于，所述装置包括：纺丝模块、液体涡流加捻模块、隧道加热定型模块和卷绕模块；所述纺丝模块包括注射泵、支架、注射器、喷丝头，其中，所述注射泵设于所述支架预设位置处，所述注射器的活塞柄侧与所述注射泵连接，所述注射器的针头侧与所述喷丝头连接，所述注射器内设有纺丝液；所述液体涡流加捻模块包括上液槽、下液槽、抽水泵、喇叭口加捻器，其中，所述上液槽设于所述下液槽的上方，所述上液槽具有由上至下直径收束的漏斗部，且所述上液槽内的液体通过所述漏斗部底端的导出管流进所述下液槽，所述上液槽和所述下液槽还分别通过导液管与所述抽水泵相连通，所述抽水泵用于将所述下液槽的液体通过导液管泵入所述上液槽，使得所述上液槽中的液体产生向下的液体涡流，所述喇叭口加捻器设于所述上液槽的上方，且所述喇叭口加捻器的喇叭口位于所述喇叭口加捻器的尾端下方，所述喇叭口加捻器的尾端与电机传动连接；所述隧道加热定型模块包括导纱轮、碳纤维红外加热器、温度控制器、反光板，所述隧道加热定型模块用于对制备得到的纳米纤维纱进行热定型；所述卷绕模块包括传感器、运动控制器、纱线往复运动装置、电机、纱锭和纱管，所述卷绕模块用于对热定型后的纳米纤维纱进行卷绕。所述液体涡流加捻模块的两侧对称设有所述纺丝模块，且所述纺丝模块的数量、位置、喷丝头朝向任意可调，所述液体涡流加捻模块下液槽中引入有引纱，所述引纱从所述下液槽向上依次经过所述导出管、所述上液槽、所述喇叭口加捻器、所述导纱轮、所述纱线往复运动装置卷绕于所述纱锭上的纱管，并随所述纱锭的转动而运动。