[发明专利]含有刚玉型石英岩制备电子产品用高纯石英砂粉的方法有效
申请号: | 201910058854.8 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109665528B | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 田辉明;田正芳;黄林勇;杨水彬;陈中文;雷绍民 | 申请(专利权)人: | 黄冈师范学院;田辉明 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 齐晨涵 |
地址: | 438000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种含有刚玉型石英岩制备电子产品用高纯石英砂粉的方法,先把原料矿石进行人工精选后,然后把石英颗粒进行制砂,制出的砂采用重液分离的办法除刚玉、铁质等密度大于石英的杂质,之后再采用浮选的办法分离掉长石颗粒;浮选未分离出的长石再氢氟酸酸洗除去;再把石英砂通过煅烧、水淬、高温酸洗提纯、还原焙烧、高温氯化的办法把杂质除到最低限度,从而确保提纯后的产品达到或超过行标《电子产品用高纯石英砂》的质量技术要求,以满足国内用户的需求。 | ||
搜索关键词: | 含有 刚玉 石英岩 制备 电子产品 高纯 石英砂 方法 | ||
【主权项】:
1.一种利用含有刚玉型石英岩制备电子产品用高纯石英砂粉的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)矿石的预处理和制砂:先用洁净的水清洗矿石上的泥土杂质,再经人工初选除去固体杂质,用制砂机进行干法或湿法制砂,先磁选,后重选,再收集30‑150目粒度区间的颗粒物,湿法的物料必须干燥后备用;干法制砂筛分后备用;(2)把所述步骤(1)中的物料送入装有重液反应釜中;通过搅拌‑静置‑分离的步骤使密度大于石英的物质沉入重液底部,从而使石英颗粒与刚玉、铁质物质分离;所述分离步骤重复1‑3次,使得刚玉、铁质及其他杂质从石英颗粒中分离出来;(3)将所述步骤(2)中分离出来的石英颗粒物料用乙醇洗涤干净,回收重液再循环使用;(4)将所述步骤(3)中洗涤得到的石英颗粒物料送入高纯石英玻璃为材质的煅烧炉中进行煅烧1‑2小时后,迅速进行水淬,水淬后的物料再进行脱水备用,得到石英砂颗粒;(5)将所述步骤(4)中的石英砂颗粒进行浮选,以分离未除掉的长石矿物杂质,之后用质量百分比浓度不低于20%的氢氟酸溶液进行加热动态酸洗,以除去未浮选出的长石矿物;再用自来水洗涤石英砂颗粒直至洗涤出来的液体呈中性,再用纯水洗涤石英砂颗粒三次后脱水干燥后备用;(6)把所述步骤(5)干燥后备用的石英砂送入高纯石英玻璃为材质的煅烧炉中在550‑600℃的温度进行还原焙烧1‑2小时后,迅速进行水淬,水淬后的物料再进行脱水备用;(7)在室温下采用质量百分浓度≥20%的氢氟酸对步骤(6)中脱水后备用物料进行流化态洗涤,洗涤的同时向酸液底部通入ClO2气体氧化提纯45‑60分钟后,再停止通入ClO2气体,升温至90℃,并保温反应3小时后,取样分析物料中的铝,并以铝的质量百分含量≤5.0ppm为酸洗终点;脱除酸液,用洁净的自来水洗涤物料直至洗涤出来的液体呈中性后,再用电子级纯水洗涤至洗涤出来的液体中氟离子及氯离子浓度均小于10ppm为洗涤终点,后干燥、筛分出30‑150目粒度区间的石英砂颗粒备用;(8)将所述步骤(7)中干燥筛分后的石英砂颗粒送至高温氯化装置中,在1250~1300℃的温度下以氯化氢气为氯化剂进行高温氯化1‑2小时后冷却、包装即可得到电子产品用高纯石英砂粉成品。
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