[发明专利]一种钢丝表面氧化皮清理工艺

摘要

本发明属于钢丝表面处理技术领域，具体的说是一种钢丝表面氧化皮清理工艺；包括将钢丝放入摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中进行氧化皮去除处理，在摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中靠近收卷机一侧的支柱上放置吹风机，吹风机的出风口对准收卷机上的钢丝；将处理后的钢丝送入皂化池中进行皂化；将皂化后的钢丝进行涂油处理；本发明步骤简单，不仅可对钢丝表面的氧化皮进行清理，且能在钢丝的表面涂上保护层，提高了钢丝的使用寿命。

主权项

1.一种钢丝表面氧化皮清理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将钢丝放入摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中进行氧化皮去除处理；S2：将S1中摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置中靠近收卷机一侧的支柱上放置吹风机，吹风机的出风口对准收卷机上的钢丝；S3：将S2中处理后的钢丝送入皂化池中进行皂化；皂化温度为75至85℃，皂化时间为10分钟；S4：将S3中皂化后的钢丝进行涂油处理，使钢丝的表面附着一层油膜；其中，S1中所述的摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置，包括上底座(1)、下底座(2)、一号电机(3)、二号电机(4)、钢丝和控制器；所述控制器用于控制摩擦式钢丝表面氧化皮自动清理装置工作；所述上底座(1)和下底座(2)之间通过支柱(5)连接；所述下底座(2)的一侧设有放卷机(21)、另一侧设有收卷机(22)；所述一号电机(3)和二号电机(4)输出端的旋向相反，一号电机(3)的底部固接于上底座(1)的下方，一号电机(3)的输出端套接有一号转盘(31)，一号转盘(31)的外圈均匀设有转动齿(32)，一号转盘(31)内均匀开设有凹槽，凹槽与转动齿(32)的位置相对应，转动齿(32)的底部设有导向块(33)，导向块(33)与凹槽之间通过弹簧连接，转动齿(32)为空心结构，且转动齿(32)采用橡胶材料制成；所述一号转盘(31)的下方设有空心管(6)，空心管(6)上套设有齿轮，齿轮与一号转盘(31)啮合传动；所述一号转盘(31)上远离齿轮的一侧套设有一号支撑环(61)，一号支撑环(61)通过支撑座(62)与上底座(1)连接；所述二号电机(4)位于下底座(2)的一侧，二号电机(4)的底部与下底座(2)固接，二号电机(4)的输出端套接有二号转盘(41)，二号转盘(41)与一号转盘(31)结构相同，二号转盘(41)的上方设有实心管(42)，实心管(42)上套设有齿轮，齿轮与二号转盘(41)啮合传动；所述实心管(42)远离二号转盘(41)的一端穿过空心管(6)并延伸至实心管(42)外，且实心管(42)位于空心管(6)外的部分套设有二号支撑环(63)，二号支撑环(63)与一号支撑环(61)结构相同，二号支撑环(63)通过支撑座(62)与下底座(2)连接；所述空心管(6)的内壁和实心管(42)位于空心管(6)内的部分的外壁均设有刷毛(7)，空心管(6)和实心管(42)按照相反方向转动时空心管(6)和实心管(42)上的刷毛(7)相反转动，空心管(6)和实心管(42)上的刷毛(7)相反转动上对位于空心管(6)和实心管(42)内钢丝的表面进行氧化皮去除处理；所述下底座(2)的一侧设有一号气缸(23)，一号气缸(23)以下底座(2)竖直方向的中心线为基准对称设置，一号气缸(23)输出端上固接有支撑轮(24)，支撑轮(24)用于对钢丝进行支撑；所述放卷机(21)和收卷机(22)收放钢丝时一号气缸(23)的输出端压缩；所述实心管(42)的一侧设有二号气缸(43)，二号气缸(43)与一号气缸(23)相连通，一号气缸(23)压缩时排出的气体进入二号气缸(43)内带动二号气缸(43)的输出端伸出，二号气缸(43)的输出端伸出时撞击钢丝。