[发明专利]一种多功能海藻纤维面料的制备工艺在审
申请号: | 201910066372.7 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN109898317A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 唐卫兵 | 申请(专利权)人: | 唐卫兵 |
主分类号: | D06L1/00 | 分类号: | D06L1/00;D06M13/256;D06M15/53;D06M15/03;D06M13/332;D06M11/79;D06P1/653;D06P1/673;D06P1/52;D06P1/44;D06M101/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361021 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明提供一种多功能海藻纤维面料的制备工艺,包括以下步骤:S1、将琥珀酸二(2‑乙基己酯)磺酸钠、聚氧乙烯脂肪醇醚和羧甲基壳聚糖超声溶解在水中,加入贯众醇提液搅拌,再加入新霉素和原硅酸混合至均匀即得处理液;S2、依次用退浆酶料液和处理液对海藻纤维面料进行处理,再经水洗、浸轧,烘筒烘干,即完成海藻纤维面料的前处理;S3、将染缸的温度预热,将海藻纤维面料送入到染缸中升温煮漂,调节pH值,保温,40℃的水洗30min,冷却至室温即完成海藻纤维面料的染色;S4、染色后的海藻纤维面料再经皂洗、固色、烘干、剖幅、拉幅定型整理即得多功能海藻纤维面料。本发明提出的制备工艺制得的海藻纤维面料,具有抗菌、防霉、消炎的功效。 | ||
搜索关键词: | 海藻纤维面料 制备工艺 染缸 处理液 烘干 染色 琥珀酸 聚氧乙烯脂肪醇醚 羧甲基壳聚糖 超声溶解 拉幅定型 消炎 醇提液 磺酸钠 前处理 退浆酶 新霉素 原硅酸 预热 防霉 固色 贯众 烘筒 己酯 浸轧 抗菌 料液 剖幅 水中 乙基 皂洗 保温 冷却 送入 | ||
【主权项】:
1.一种多功能海藻纤维面料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、处理液的配制:按照重量份计,称取琥珀酸二(2‑乙基己酯)磺酸钠1~4份、聚氧乙烯脂肪醇醚0.3~0.8份、羧甲基壳聚糖3~6份、新霉素0.02~0.04份、贯众醇提液5~10份、原硅酸1~3份和水100份作为处理液的原料,将琥珀酸二(2‑乙基己酯)磺酸钠、聚氧乙烯脂肪醇醚和羧甲基壳聚糖超声溶解在水中,升温至50~60℃,加入贯众醇提液以500~700r/min的速度搅拌1~2h,再降至室温,加入新霉素和原硅酸混合至均匀即得处理液;S2、海藻纤维面料的前处理:在退浆酶JN‑260中加水稀释成浓度为2~3g/L的退浆酶料液,并将海藻纤维面料的坯料浸泡在退浆酶料液中,升温至100℃,处理20min,降至室温并将退浆酶料液放出,加入步骤S1制备得到的处理液使海藻纤维面料完全浸泡,升温至60~70℃,处理20~30min,取出海藻纤维面料,再用80℃的水洗20~30min,浸轧,烘筒烘干,即完成海藻纤维面料的前处理;S3、海藻纤维面料的染色:将染缸的温度预热至45~50℃,再将步骤S2前处理后的海藻纤维面料送入到浴比为1:10~20的染缸中,升温至65~75℃,进行煮漂30~40min,加入纯碱调节pH值至10~10.5,保温30min,40℃的水洗30min,冷却至室温即完成海藻纤维面料的染色;所述染缸中的染色浆料包括以下重量份的原料:颜料1~3份、山梨酸钾0.8~1.4份、元明粉1.5~3.8份、聚氯乙烯脂肪酸0.2~0.6份、洋甘菊精油0.02~0.06份、聚硅氧烷季铵盐1~4份和水100~120份;S4、海藻纤维面料的后处理:染色后的海藻纤维面料再经皂洗、固色、烘干、剖幅、拉幅定型整理即得多功能海藻纤维面料。
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