[发明专利]储罐施工工艺

摘要

本发明公开了一种储罐施工工艺，涉及储罐施工的技术领域，解决了现有储罐施工繁琐不便的问题，其技术方案要点是包括以下步骤：Ⅰ、锥体施工：a．锥体组装；b．锥体翻转；Ⅱ、罐壁施工：a．第一圈壁板安装；b．包边角钢组装；c．提升装置安装；d．第二圈壁板安装；e．罐体提升、组对及焊接；f．其他壁板安装；Ⅲ、罐盖组装；Ⅳ、搭设脚手架；Ⅴ、吊装罐壁；Ⅵ、吊装罐盖，通过在地面上进行锥体的组装，并将锥体安装到支腿钢结构上，然后在锥体组装的同时分别进行罐壁和罐盖的组装，然后在锥体周围进行脚手架的搭建，之后将罐壁吊装到锥体顶部进行焊接安装，然后加高脚手架，将罐盖吊装到罐壁顶部进行安装，使得操作更加方便快捷。

主权项

1.一种储罐施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：Ⅰ、锥体施工：锥体施工包括一下两个步骤：a．锥体组装：组装是采用吊车正装法进行组装，先制作最下端筒体，然后搭设脚手架，制作安装第二段筒体，之后加高脚手架进行第一段锥段的制作和安装，继续加高脚手架进行第二段锥段的制作和安装，直至将锥体搭设完成；b．锥体翻转：利用两个200t的吊车，分别吊挂住锥体的上下两端，然后将锥体进行翻转，使得锥体的尖部朝下，翻转完成之后，利用200t的吊车将锥体吊装到支腿钢结构的上方，然后人工将锥体焊接到支腿钢结构上；Ⅱ、罐壁施工：在进行锥体施工的同时进行罐壁施工，罐壁施工包括以下步骤：a．第一圈壁板安装：在组装平台上划出壁板内圆组对线，并沿壁板内侧安装基准线点焊壁板内侧限位板；壁板上口将涨圈安装上，用以保证罐体组对时整体的圆度；围第一圈壁板时，从0°或90°、180°、270°开始，先确定第一张壁板位置并安装第一张壁板，然后从该张壁板开始向两边同时围板；b．包边角钢组装：包边角钢按编号顺序进行组装，组装后检查其圆度和水平度，圆度公差为±20mm，水平度为±5mm；c．提升装置安装：首先将涨圈移至壁板下口，用3只30t千斤顶将涨圈沿储罐内壁顶紧，并在罐壁上焊上卡板将涨圈与壁板固定；一方面用以保证吊装时不会变形，另一方面可以作为吊装梁使用，其次竖桅杆，桅杆位置在圆周上应按罐体周长方向等分设置，在径向上应保证上下吊耳垂直对齐使导链尽可能垂直受力；然后安装中心立柱、中心盘和辅助拉杆，以保证桅杆之间受力的相对平衡，最后安装导链；d．第二圈壁板安装：按照排板图及编号顺序进行下圈壁板的组对安装；e．罐体提升、组对及焊接：每次提升前要对提升装置进行全面认真的检查，合格后方可开始提升；提升至2/3高度时，停止提升，在壁板下口内侧每隔500mm点焊一块环缝组对挡块；提升到位后，制作人员分别从两活口之间的中心位置向活口方向组对环缝，在组对的同时由专人负责控制活口调节装置；切割且组对活口立缝的对接处，同时组对其两侧的环缝，并按立缝、环缝的次序进行焊接；在罐内按设计要求进行立缝和环缝的焊接；f．其他壁板安装：其他各圈的壁板的安装方式与第二圈壁板的安装方式基本相同，在对壁板进行组对时，间隙应该符合焊接工艺的要求，罐壁焊接应该先焊接立缝，在上下立缝全部焊接完成之后，再对环缝进行焊接，环缝焊接时，应该先焊接外侧焊缝，并且使用电弧气刨清根之后，再进行内侧焊缝的焊接；Ⅲ、罐盖组装：在进行锥体施工的同时进行罐盖的组装焊接，罐盖焊接时在罐盖焊接平台上进行焊接，并且在焊接结束之后需要对焊接的质量进行检验，检验合格之后才能进行下一步操作；Ⅳ、搭设脚手架：在支腿钢结构的四周进行脚手架的搭建，先将脚手架的高度搭建到接近安装好之后的锥体的顶部，在脚手架的顶部形成一个工作平面；Ⅴ、吊装罐壁：将焊接完成的罐壁吊装到锥体顶部，人工在脚手架顶部的工作平面上将罐壁与锥体焊接在一起，焊接完成之后继续进行脚手架的加高，使得脚手架的顶部靠近安装好的罐壁的顶部，并且在脚手架的顶部形成一个工作平面；Ⅵ、吊装罐盖：将组装焊接好的罐盖吊装到罐壁的顶部，然后由人工在脚手架顶部的工作面上进行施工操作，将罐盖和罐壁焊接在一起，焊接完成之后将脚手架拆除，完成储罐安装。