[发明专利]一种PPS纳米注塑密封的锂电池盖板的制作工艺

摘要

本发明公开了一种PPS纳米注塑密封的锂电池盖板的制作工艺，它涉及锂电池盖板领域，它的制作工艺流程为：a、先对顶盖片以及正极板和负极板的金属表面进行纳米化处理，然后将顶盖片、正极板和负极板水清洗和干燥处理；b、盖板的组装：先将正极板、负极板组装入顶盖片，短边在上，长边在下，开口处方向朝向防爆阀；c、PPS纳米塑胶料烘料：为达到PPS纳米塑胶材料性能的最佳状态，PPS纳米塑胶材料在注塑加工前，材料应在脱水干燥筒中干燥130℃x3小时以上。它采用盖板、极板等金属件与塑料以纳米技术结合的工艺，即先将盖板、极板等金属件表面经过纳米化处理后，纳米塑料直接射出成型在其金属表面。

主权项

1.一种PPS纳米注塑密封的锂电池盖板的制作工艺，其特征在于：它的制作工艺流程为：a、先对顶盖片(1)以及正极板(2)和负极板(3)的金属表面进行纳米化处理：先将其放入碱液中浸泡约1min进行脱脂，再进行酸液中和处理，利用化学的方法，在顶盖片(1)和正极板(2)、负极板(3)表面腐蚀出无数的纳米级别大小的凹坑，然后将顶盖片(1)和正极板(2)和负极板(3)水清洗和干燥处理，方可进行下一步盖板组装；b、盖板的组装：先将正极板(2)、负极板(3)组装入顶盖片(1)，短边在上，长边在下，开口处方向朝向防爆阀(4)，组装后的正极板(2)、负极板(3)与顶盖片(1)保持着≥45°的装配角度，需经过五金模轻拍加工使其与顶盖片(1)平行；c、PPS纳米塑胶料烘料：为达到PPS纳米塑胶材料性能的最佳状态，PPS纳米塑胶材料在注塑加工前，材料应在脱水干燥筒中干燥130℃x3小时以上，这样能使PPS纳米材料的耐蠕变性能和耐温性能等达到注塑的最佳状态；d、最后再将装入正极板(2)、负极板(3)的顶盖片(1)放入PPS一体纳米注塑件(5)中，定位好顶盖片(1)和正极板(2)、负极板(3)，设定相关注塑参数，包括：注塑机每段的炮筒温度(喷嘴310℃‑320℃、前段300℃‑310℃、中部290℃‑300℃、后部290℃)；注塑速度设定中高速(充填时间0.5‑1.0S)；模具温度设定140℃以上等，实际温度必须与设定温度相一致后方可开始注塑，注塑开始，PPS纳米塑胶通过注塑附着于顶盖片(1)和正极板(2)、负极板(3)的纳米凹坑内，一体注塑成型，注塑过程中还需注意的是，为了防止材料降温引起的粘料情况，尽量保证PPS纳米材料在炮筒中的滞留时间小于10分钟；e、产品退火：为了保证PPS纳米塑胶料与顶盖片(1)、极板之间的结合强度，产品注塑完成后需进行退火处理，具体为：将烤箱温度设定为140℃左右，待烤箱温度达到设定温度后放入产品，退火时间≥30分钟，这样顶盖片(1)、正极板(2)、负极板(3)和塑胶才实现设计要求的结合强度和密封性能。