[发明专利]一种新型覆铜板的制备工艺

摘要

本发明涉及电路板板材技术领域，具体涉及一种新型覆铜板的制备工艺，该工艺将30‑40份氰酸酯树脂、15‑20份甲基三甲氧基硅烷、30‑40份环氧树脂和15‑20份双马来酰亚胺等进行合理搭配，并且在2‑3份阻燃剂、1‑2份固化剂和2‑3份填料等辅料的辅助下，先后经过树脂胶液的制备、半固化片的制备、覆铜板基材的制备和覆铜板的制备等工艺后制备得到一种高性能的覆铜板，该覆铜板具有低介电常数和损耗、优异的耐热性、耐湿性，良好的韧性和阻燃性。

主权项

1.一种新型覆铜板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、原料准备：氰酸酯树脂30‑40份、甲基三甲氧基硅烷15‑20份、环氧树脂30‑40份、双马来酰亚胺15‑20份、阻燃剂2‑3份、固化剂1‑2份、填料2‑3份；其中，氰酸酯树脂、甲基三甲氧基硅烷、环氧树脂和双马来酰亚胺的重量比为：氰酸酯树脂：甲基三甲氧基硅烷：环氧树脂：双马来酰亚胺＝2:1:2:1；S2、树脂胶液的制备：按上述添加量先将氰酸酯树脂和双马来酰亚胺添加到丙酮溶剂中，调整溶液的浓度为25wt％，搅拌混匀，置于110℃条件下保温1‑2h，然后往溶液中加入环氧树脂，搅拌混匀后升温至135‑140℃保持30min‑1h，结束后降温至80‑90℃，此时往溶液中加入甲基三甲氧基硅烷，搅拌混匀后放置2‑3h，最后依次往溶液中加入阻燃剂、填料和固化剂，并置于60‑70℃条件下电磁搅拌3‑5h，制得树脂胶液；S3、半固化片的制备：将玻璃纤维布置于上述树脂胶液中浸渍5‑10min，取出后置于120‑140℃的烘箱中烘烤20‑30min，制得半固化片；所述玻璃纤维布在使用前需经过表面改性处理，具体为：先将碳纳米管浸泡在浓硝酸/浓硫酸混合酸中，70℃下超声波震荡3h，结束后用去离子水反复冲洗三次，然后用去离子水配制碳纳米管浓度为1wt％的溶液，调节溶液的PH为3‑5，并将玻璃纤维布置于溶液中浸泡30min，最后将玻璃纤维布取出并置于烘箱中于80℃下烘烤12h；S4、覆铜板基材的制备：选取表面平整、无污渍的半固化片，将其剪切成一定的尺寸，然后将4‑8张剪切好的半固化片整齐叠合在一起，置于真空热压机中压制得到覆铜板基材；S5、覆铜板的制备：先在覆铜板基材的上下两面上均喷涂一薄层粘结剂，然后在覆铜板基材的上下两面上均放一张大小一致的电解铜箔，置于真空热压机中压制得到覆铜板；所述粘结剂的制备方法为：先将羧基丁腈橡胶加入到二甲基甲酰胺溶剂中，并将溶液的浓度调整为20wt％，溶解后按羧基丁腈橡胶：环氧树脂：聚酰亚胺＝2:1:1的重量配比往溶液中依次加入环氧树脂和聚酰亚胺，置于80‑85℃下搅拌30min，然后往溶液中加入1wt％的催化剂，并升温至100℃保温3‑5h，最后将温度降至室温，并往其中加入0.5wt％的固化剂，室温搅拌5‑8h后得到粘结剂。