[发明专利]一种钟乳石状大孔活性炭的制备方法有效
申请号: | 201910080776.1 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109607533B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 郭灏;唐立成;吴宁宁;陈晓涛;石斌;陈铤 | 申请(专利权)人: | 贵州梅岭电源有限公司 |
主分类号: | C01B32/348 | 分类号: | C01B32/348 |
代理公司: | 52114 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 563000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种钟乳石状大孔活性炭的制备方法,包括以下步骤:将活化活性炭前驱体球磨15min~2h,压制成片状,在其两侧设置导热基底,使其处于两片导热基底之间;将高温自引燃剂压制成片状后,置于上述导热基底无活化活性炭前驱体的侧面上;将低温助燃剂压制成片状后,置于上述高温自引燃剂的外侧面上,活化活性炭前驱体、高温自引燃剂、低温助燃剂与导热基底制成夹心结构;将上述夹心结构置于密闭的氩气、氮气或真空氛围中加热至120℃~200℃,冷却至室温后得到钟乳石状大孔活性炭。本发明将传统的活化环境温度从800℃以上降低至120℃~200℃,缩短了活化时间,具有效率高、安全性高、能耗低、活性炭形貌好的优点。 | ||
搜索关键词: | 活性炭 导热 活化 基底 钟乳石 成片状 前驱体 引燃剂 大孔 压制 夹心结构 助燃剂 制备 氮气 形貌 氩气 两侧设置 真空氛围 传统的 密闭 球磨 加热 冷却 能耗 侧面 | ||
【主权项】:
1.一种钟乳石状大孔活性炭的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)称取活化活性炭前驱体,置于转速为200r/min~1200r/min的球磨罐中球磨15min~2h,然后将球磨后的活化活性炭前驱体压制成片状,在其两侧设置导热基底,使其处于两片导热基底之间;/n(2)称取高温自引燃剂压制成片状后,置于上述导热基底无活化活性炭前驱体的外侧面上;/n(3)称取低温助燃剂压制成片状后,置于上述高温自引燃剂的外侧面上,使得原料从外向内依次形成低温助燃剂→高温自引燃剂→导热基底→活化活性炭前驱体的夹心结构;/n(4)将上述夹心结构置于密闭的氩气、氮气或真空氛围中加热至120℃~200℃,利用环境温度引燃低温助燃剂,令低温助燃剂瞬间产生上千摄氏度的温度引燃高温自引燃剂,使得在导热基底上的活化活性炭前驱体局部温度处于1000℃以上,然后完成活化,冷却至室温后在导热基底上得到钟乳石状大孔活性炭;/n所述低温助燃剂、高温自引燃剂、活化活性炭前驱体和导热基底的质量比=0.3~1.5:8~15:1:0.5~1;/n在步骤(1),所述活化活性炭前驱体为活性炭和氢氧化钾,且所述活性炭与氢氧化钾的质量比为1:3.1~7.9;/n在步骤(2),所述高温自引燃剂为铁粉和氧化剂,且所述铁粉和氧化剂的质量比=70~88:12~30;/n在步骤(3),所述低温助燃剂为锆和铬酸钡,且所述锆和铬酸钡的质量比=3~4:6~7;/n在步骤(4),所述活化的时间为3s~2min。/n
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