[发明专利]精密长条框类零件的加工方法

摘要

本发明公开了一种精密长条框类零件的加工方法，其工艺路线为：1.毛坯检验→2.虎钳夹持粗铣底面→3.吸盘工装吸附粗铣内腔→4.销孔定位，自然放置，胶水固定精铣基准面→5.专用工装固定，精铣底面→6.销孔定位吸盘工装吸附精铣内腔→7.组装件组装，专用工装固定，精铣各精孔→8.清侧边角→9.精铣侧边槽和精孔→10.精铣侧边圆角→11.精铣另一侧边圆角→12.拆分组装件，销孔定位，吸盘吸附，去除工艺凸台→13.去毛刺、打磨。本发明的精密长条框类零件的加工方法，能够避免了常规工艺压、夹或其他方式带来的增大应力变形的情况。

主权项

1.一种精密长条框类零件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：检验毛坯，挫平毛坯上影响加工、定位的毛刺和磕碰伤；S2：采用多个虎钳共同夹持住所述毛坯，对毛坯的底面进行粗铣，铣完后的平面度控制在0.1mm以内；S3：采用吸盘配合多个定位销吸附固定住经步骤S2处理的工件，对工件进行粗铣，在工件顶面形成内腔；S4：经步骤S3处理的工件自然放置，采用定位销定位，工件的四角采用胶水粘住，四条边采用热熔胶固定；然后精铣工件的基准面，铣后基准面的平面度控制在0.1mm以内；S5：采用固定工装定位经步骤S4处理的工件，接着以渐进锁紧的方式将螺丝锁紧，然后精铣工件的底面；S6：采用吸盘配合定位销的方式吸附固定住经步骤S5处理的工件，对工件的内腔进行精铣；S7：采用螺丝将一对经步骤S6处理的工件组装在一起，得到组装件，接着采用定位销和固定工装固定所述组装件，精铣组装件的侧面和精孔；S8：将步骤S7处理的组装件的一端逆时针旋转90°，清组装件的侧边角；S9：将步骤S8处理的组装件再逆时针旋转180°，精铣组装件的侧边槽和精孔；S10：通过固定工装将步骤S9处理的组装件固定于五轴上，清组装件的端部圆角；S11：将步骤S11处理的组装件的一端逆时针旋转180°，利用五轴倒头清另一端部圆角；S12：拆分组装件，利用吸盘配合定位销固定各工件，接着去除工件上的工艺凸台；待工艺凸台精加工完成后，换压板，去除工件两端的工艺定位部分；S13：去除步骤S12处理的工件上的锋边毛刺后，打磨接刀印，即得成品。