[发明专利]一种高导热CNTs定向改性陶瓷基复合材料的制备方法有效
申请号: | 201910083427.5 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN109627029B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 王晶;刘永胜;李精鑫;曹立阳;成来飞 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/84 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明涉及一种高导热CNTs定向改性陶瓷基复合材料的制备方法,将预制体在高温炉中进行界面层与基体制备,使预制体的相对密度达到30%~70%;利用超短脉冲激光制备陶瓷基复合材料厚度方向定向孔;利用超声分散制成CNTs溶液,结合真空浸渍法封填形成CNTs定向柱;利用CVI法进一步致密预制体,最终获得高导热CNTs定向改性陶瓷基复合材料。该工艺的优点:(1)高导热的CNTs定向柱结构极大地提高了复合材料的厚度方向的热导率;(2)CNTs层间分散结构与CNTs定向柱形成了强大的导热网络,提高复合材料整体导热性;(3)定向孔具有设计性,可根据工程需求设计尺寸、间距及分布,操作简单。 | ||
搜索关键词: | 一种 导热 cnts 定向 改性 陶瓷 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高导热CNTs定向改性陶瓷基复合材料的制备方法,其特征在于步骤如下:步骤1、陶瓷基复合材料预制体的制备:将纤维二维依次叠层缝合后,获得体积分数约为25~35%的纤维预制体;将纤维预制件置于高温真空炉中,沉积温度850~1000℃,气氛压力0.2KPa,丙烯流量30ml/min,Ar流量300ml/min,沉积50~60h冷却后制备复合材料界面;再将纤维预制件置于高温真空炉中,沉积1000~1100℃,气氛压力2KPa,H2与MTS流量200ml/min,Ar流量300ml/min,H2与MTS的摩尔质量比为10:1,沉积200~230h降温后形成致密度为1.4~2.0g/cm3的复合材料预制体;步骤2:采用超短脉冲激光设备,以波长400~1500nm,脉冲宽度80~500fs,功率5W~20W,在复合材料上加工孔径为0.2mm~1mm的多个微小定向孔;步骤3:按重量百分比将0.1~1.0%的CNTs、1.0~2.5%的去离子水溶剂、0.7~2.5%的酸碱度调节剂和阴离子表面活性剂和95~98%的分散剂,超声分散制成CNTs溶液;所述酸碱度调节剂和阴离子表面活性剂为四甲基氢氧化铵;所述分散剂为曲拉通X‑100;步骤4:采用真空浸渍法,将整个需浸渍的预制体浸泡在CNTs溶液中,加压,烘干,反复浸渍直至定向孔被CNTs封填,直至微小定向孔内形成不透光的定向柱;步骤5:采用化学气相渗透法对改性后的复合材料进行进一步致密化,将预制体置于高温真空炉中,沉积1000~1100℃,气氛压力2KPa,H2流量200ml/min,Ar流量300ml/min,H2与MTS的摩尔质量比为10:1,沉积100~120h降温后最终制成高导热CNTs定向改性陶瓷基复合材料,相对密度达到85~95%。
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