[发明专利]超声波探头的保护方法

摘要

本发明涉及材料液态加工技术领域，尤其涉及一种在利用混合熔融盐(或熔渣、熔剂)来传播超声波，实现间接处理金属熔体的同时，达到保护超声波探头免受损蚀的方法。本发明方法，包括如下步骤：A、合金原料配置及熔炼、B、熔盐粉体配置及熔化、C、浇入熔盐、D、超声波探头浸入熔融盐、E、超声波处理、F、移出超声波探头、G、凝固成型或浇注；本发明的技术方案解决了现有技术中的：普通超声波探头极容易产生空化热腐蚀，会污染熔体，改变熔体的化学成分，失去了超声波处理的意义；金属陶瓷质的超声波探头造价过高，生产周期较长，而且容易被磕碰损坏使用时还要充分预热，避免温度过高而炸裂，所以操作上要求小心谨慎，避免损伤探头等问题。

主权项

1.一种超声波探头的保护方法，其特征在于，所述的超声波探头的保护方法包括如下步骤：A、合金原料配置及熔炼、B、熔盐粉体配置及熔化、C、浇入熔盐、D、超声波探头浸入熔融盐、E、超声波处理、F、移出超声波探头、G、凝固成型或浇注；所述的：A、合金原料配置及熔炼：按照合金的成分要求进行配料，将配好的原材料放入加热炉中，经过约30‑100分钟熔化成金属熔体，并使之过热10‑100℃；B、熔盐粉体配置及熔化：按照容颜的成分要求进行配料，将配置好的熔盐粉体混合均匀，并加热融化，经过20‑90分钟，使其呈熔融状态，并过热10‑80℃左右；C、浇入熔盐：将步骤A得到的金属熔体倾倒至坩埚或中间包中，然后将熔化好的混合熔盐倾倒至金属熔体的液面上方，使熔融盐的高度保持在15‑120mm；D、超声波探头浸入熔融盐：将超声波探头从上方浸入熔融盐液面下约5‑60mm，但不要超过熔盐‑金属熔体界面；E、超声波处理：对坩埚或中间包内的熔融盐施加超声波，超声波处理过程中，超声波强度为0.1‑80W/cm3，超声波频率为15‑100kHz，超声波处理时间为1‑30分钟；超声波处理过程中，坩埚或中间包的冷却速度控制在0.1‑0.6oC/s范围内；F、移出超声波探头：经过一定时间的超声波处理后，将超声波探头从熔融盐中移出；G、凝固成型或浇注：将处理后的金属熔体原地凝固成型，或采取底注式浇注到铸型或铸锭模中，冷却后取出，得到铸件或铸锭。