[发明专利]一种石油井下安全接头的使用方法

摘要

本发明涉及一种石油井下作业装置的使用方法。其技术方案是：包括上接头和下接头，在上接头的下部连接有下接头，在上接头的外侧套装有密封钢套，在密封钢套与上接头的上部之间设有剪环，在剪环的上部设有安全剪钉，在密封钢套与上接头的下部之间设有密封活塞，密封活塞与上接头的下部通过反扣连接，在剪环和密封活塞之间为撞击腔，在密封钢套的下部开设有松砂孔。本发明的有益效果是：本发明能够解决砂卡，使管柱能够安全提出，防止油井大修，能够在多种情况下将防砂管直接拔出，解决了目前多是分段取出的问题，操作简单，省时省力。

主权项

1.一种石油井下作业装置的使用方法，其特征是包括以下步骤：首先，将上接头（1）连接防砂管，下接头（2）连接防砂管，通过井口动力装置将其顺着套管下放到井下；其次，当防砂管遇到砂埋时，需要被井口动力装置拉拔，分为以下四种情况实施操作：一、当砂埋深度较小时，通过井口动力装置直接向上拉拔，可整个将防砂管拉出井口；二、防砂管无法直接被井口动力装置拉拔出来时，井口动力装置实施的拉拔力通过剪环将安全钉剪断，防砂管带动上接头向上移动，上接头同时带动密封活塞（8）向上移动，实现松砂孔（9）的打开，这样，套管与防砂管之间的环空的砂埋松动，进而将防砂管整体拉出井口；三、当安全钉剪断后仍然不能将防砂管拉出时，通过井口动力装置上下移动防砂管，实现防砂管的上下振动，防砂管带动上接头（1）上下移动，由于密封活塞（8）与上接头（1）的下部通过反扣（7）连接，所以上接头（1）带动密封活塞（8）在撞击腔（6）内实现上下移动，当向上移动时，密封活塞（8）的顶部撞击剪环（4）的底部，向下移动时，密封活塞（8）的底部撞击下接头的上部，形成连续的上下撞击，可以使套管与防砂管之间的环空的砂埋松动，砂子通过松砂孔（9）进入密封钢套内部，实现松砂的目的，进而将防砂管整体拉出井口；四、当操作步骤三仍然不能将防砂管提出井口时，通过井口动力装置向上移动防砂管，防砂管带动上接头（1）向上移动，上接头（1）带动密封活塞（8）在撞击腔（6）内向上移动，密封活塞（8）的顶部撞击剪环（4）的底部，使剪环（4）上的第一劣弧（10）卡在密封活塞（8）上的第二卡口（13）内，密封活塞（8）上的第二劣弧（11）卡在剪环（4）上的第一卡口（12）内，剪环（4）上的第一劣弧（10）与密封活塞（8）上的第二劣弧（11）合并，由于密封活塞（8）与上接头（1）的下部之间通过反扣连接，此时正转防砂管，可将密封活塞（8）与上接头（1）的下部旋开，分成两段，从而将上接头拔出井口，再次下放打捞装置，将剩余下接头和密封钢套打捞出井口，实现分级打捞；所述的石油井下作业装置包括上接头（1）和下接头（2），在上接头（1）的下部连接有下接头（2），在上接头（1）的外侧套装有密封钢套（5），且密封钢套（5）与下接头（2）固定连接，在密封钢套（5）的顶部与上接头（1）之间设有剪环（4），在剪环的上部设有安全剪钉（3），通过安全剪钉（3）与上接头（1）外壁的凹槽连接；在密封钢套（5）与上接头（1）的下部之间设有密封活塞（8），密封活塞（8）与上接头（1）的下部通过反扣（7）连接，在剪环（4）和密封活塞（8）之间为撞击腔（6），在密封钢套（5）的下部开设有松砂孔（9），且松砂孔（9）的内侧通过密封活塞（8）实现关闭，安全剪钉（3）被剪断后，上接头（1）带动密封活塞（8）向上移动，实现松砂孔（9）的打开；剪环（4）由上环和下环两部分组成，上环的外径与密封钢套（5）的外径相同，且安全剪钉（3）设置在上环内侧；下环的外径小于密封钢套（5）的内径，下环的内径大于上接头（1）下部的外径，使下环安装在密封钢套（5）与上接头（1）之间的环空中；在剪环（4）的底部设有第一劣弧（10）和第一卡口（12），第一卡口（12）是在剪环（4）底部铣削深度为3‑5毫米的优弧，形成凸起的第一劣弧（10），在密封活塞（8）的顶部设有第二劣弧（11）和第二卡口（13），第一卡口（12）是在密封活塞（8）的顶部铣削深度为3‑5毫米的优弧，形成凸起的第二劣弧（11）。