[发明专利]硫化机智能物流

摘要

硫化机智能物流，包括底板，底板底面活动安装数个带有电机的滚轮，底板顶面活动安装剪叉装置，剪叉装置顶端固定安装箱体，箱体一侧与顶部均与外界相通，箱体的前面、后面与另一侧均分别开设透槽，每个透槽内均固定安装第一过滤网，箱体顶面前后两端分别固定安装竖板，两块竖板之间通过水平的固定板固定连接。通过本发明可以在运输中对硫化后的轮胎进行降温，并在移动中也对轮胎进行保护，避免杂质进入到轮胎中对轮胎造成影响，同时也避免轮胎放置到硫化机一旁自然降温中而发生烫伤人情况发生，而且也省去了现有中轮胎自然降温后再进行运输的时间，提高了生产效率。

主权项

1.硫化机智能物流，其特征在于：包括底板（1），底板（1）底面活动安装数个带有电机的滚轮（2），底板（1）顶面活动安装剪叉装置（3），剪叉装置（3）顶端固定安装箱体（4），箱体（4）一侧与顶部均与外界相通，箱体（4）的前面、后面与另一侧均分别开设透槽，每个透槽内均固定安装第一过滤网（5），箱体（4）顶面前后两端分别固定安装竖板（6），两块竖板（6）之间通过水平的固定板（7）固定连接，固定板（7）位于竖板（6）的顶端，固定板（7）底面活动安装三个链轮（8），三个链轮（8）呈三角形分布，其中一个链轮（8）带有电机，三个链轮（8）之间通过一条链条活动连接，链条的底端固定安装凸块（9），固定板（7）底面两侧分别开设截面为燕尾型的导向槽（10），三个链轮（8）位于两条导向槽（10）之间，每条导向槽（10）内配合设有两块截面为燕尾型的导向块，每块导向块的底端固定安装连接块（11），四块连接块（11）之间通过一块水平的连接板（12）固定连接，连接板（12）位于链轮（8）的下方，连接板（12）顶面开设插槽（13），插槽（13）与导向槽（10）相互垂直，凸块（9）能插入至插槽（13）内并沿插槽（13）移动，连接板（12）底面四角均分别固定安装竖向的升降杆（14），四根升降杆（14）的活动杆底端之间通过一块水平的方板（15）固定连接，方板（15）底面开设两条长条槽（16），两条长条槽（16）相互垂直并呈十字型排列，两条长条槽（16）交叉处内部相通，每条长条槽（16）的一侧内壁活动安装螺杆（17），位于同一条长条槽（16）内的两根螺杆（17）螺纹相反，每根螺杆（17）的一端固定安装圆块（18），四块圆块（18）均位于两条长条槽（16）交叉处，两条长条槽（16）交叉处顶端内壁活动安装带有电机的圆盘（19），圆盘（19）的底面固定安装双轴电机（20），双轴电机（20）的输出轴均固定安装伸缩杆（21），两根伸缩杆（21）的伸展方向相反，两根伸缩杆（21）的活动杆相背端均分别固定安装十字型插块（22），圆块（18）的一侧面均开设十字型插槽（23），每根螺杆（17）上配合设有螺母（24），其中一条长条槽（16）的两侧内壁与另一条长条槽（16）的前后两端内壁均分别开设限定槽（25），其中一条长条槽（16）内的两个螺母（24）的两侧与另一条长条槽（16）内的两个螺母的前后两端均分别固定安装限定块（26），每块限定块（26）能插入至对应的一条限定槽（25）内，每个螺母（24）的底端固定安装L型杆（27），位于一条长条槽（16）内的两根L型杆（27）的水平杆分别位于两根L型杆（27）的竖向杆的相背端，箱体（4）的一侧底端铰接安装端盖（28），端盖（28）的前后两端分别固定安装插套（29），插套（29）位于端盖（28）的顶部，箱体（1）的一侧前后两端内壁分别活动安装L型的插杆（30），每根插杆（30）的竖向杆能插入至对应的一个插套（29）内。