[发明专利]一种多功能擦玻璃装置有效

专利信息
申请号: 201910112026.8 申请日: 2019-02-13
公开(公告)号: CN109674393B 公开(公告)日: 2020-11-13
发明(设计)人: 付绍梅 申请(专利权)人: 泰州宸祺科技信息咨询服务有限公司
主分类号: A47L1/02 分类号: A47L1/02
代理公司: 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 代理人: 周松强
地址: 225500 江苏省泰*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及一种擦玻璃装置,更具体的说是一种多功能擦玻璃装置,包括抹布清洗底盘机构、液压升高机构、多模式擦玻璃驱动机构、喷水擦玻璃执行机构,装置能够在竖直方向上擦玻璃,装置能够旋转擦玻璃,装置能够自动喷水,装置能够轻松的夹紧抹布,装置能够升高擦玻璃,装置能够方便的进行拆卸,装置能够清洗抹布,装置能够把抹布的水分挤出去,装置能够移动,装置能够保证较长时间的使用年限,液压升高机构位于抹布清洗底盘机构的上方,液压升高机构与抹布清洗底盘机构的连接方式为焊接,多模式擦玻璃驱动机构与液压升高机构的连接方式为螺栓连接,喷水擦玻璃执行机构与多模式擦玻璃驱动机构的连接方式为部分焊接、部分铰接。
搜索关键词: 一种 多功能 玻璃 装置
【主权项】:
1.一种多功能擦玻璃装置,包括抹布清洗底盘机构(1)、液压升高机构(2)、多模式擦玻璃驱动机构(3)、喷水擦玻璃执行机构(4),其特征在于:抹布清洗底盘机构(1)包括抹布挤压排水机构(1‑1)、抹布清洗驱动机构(1‑2)、底盘(1‑3)、移动轮机构(1‑4),抹布挤压排水机构(1‑1)与抹布清洗驱动机构(1‑2)的连接方式为焊接,抹布挤压排水机构(1‑1)与底盘(1‑3)的连接方式为焊接,抹布清洗驱动机构(1‑2)位于底盘(1‑3)的上方,移动轮机构(1‑4)焊接在底盘(1‑3)的下方;抹布挤压排水机构(1‑1)包括挤压座(1‑1‑1)、挤压杆(1‑1‑2)、挤压执行座(1‑1‑3)、挤压腔(1‑1‑4)、排水管(1‑1‑5)、连接座(1‑1‑6)、水箱(1‑1‑7),挤压座(1‑1‑1)与挤压杆(1‑1‑2)的连接方式为焊接,挤压杆(1‑1‑2)与挤压执行座(1‑1‑3)的连接方式为焊接,排水管(1‑1‑5)位于挤压腔(1‑1‑4)的下方,排水管(1‑1‑5)与水箱(1‑1‑7)的连接方式为焊接,连接座(1‑1‑6)与水箱(1‑1‑7)的连接方式为焊接;抹布清洗驱动机构(1‑2)包括外壳(1‑2‑1)、清洗电机(1‑2‑2)、清洗腔(1‑2‑3)、清洗叶片(1‑2‑4)、铰接座(1‑2‑5)、清洗盖(1‑2‑6)、拉手(1‑2‑7),清洗电机(1‑2‑2)与外壳(1‑2‑1)的连接方式为焊接,清洗电机(1‑2‑2)与清洗腔(1‑2‑3)的连接方式为轴承连接,外壳(1‑2‑1)与清洗腔(1‑2‑3)的连接方式为焊接,铰接座(1‑2‑5)位于外壳(1‑2‑1)的上方,清洗盖(1‑2‑6)与铰接座(1‑2‑5)的连接方式为铰接,拉手(1‑2‑7)与清洗盖(1‑2‑6)的连接方式为焊接;移动轮机构(1‑4)包括移动轮(1‑4‑1)、移动轮固定杆(1‑4‑2)、移动轮座(1‑4‑3),移动轮(1‑4‑1)与移动轮固定杆(1‑4‑2)的连接方式为焊接,移动轮固定杆(1‑4‑2)与移动轮座(1‑4‑3)的连接方式为轴承连接;液压升高机构(2)包括液压驱动机构(2‑1)、中间弹簧支撑座机构(2‑2)、升降座机构(2‑3),液压驱动机构(2‑1)与中间弹簧支撑座机构(2‑2)的连接方式为铰接,液压驱动机构(2‑1)与升降座机构(2‑3)的连接方式为铰接;液压驱动机构(2‑1)包括液压缸(2‑1‑1)、活塞(2‑1‑2)、活塞杆(2‑1‑3)、撬动杆(2‑1‑4),活塞(2‑1‑2)设置在液压缸(2‑1‑1)的内部,活塞(2‑1‑2)与液压缸(2‑1‑1)的配合方式为间隙配合,活塞杆(2‑1‑3)与活塞(2‑1‑2)的连接方式为焊接,活塞杆(2‑1‑3)与撬动杆(2‑1‑4)的连接方式为铰接;中间弹簧支撑座机构(2‑2)包括底座(2‑2‑1)、滑槽(2‑2‑2)、滑杆(2‑2‑3)、压缩弹簧(2‑2‑4)、中间座(2‑2‑5)、支撑铰接杆(2‑2‑6),滑槽(2‑2‑2)开在底座(2‑2‑1)上,滑杆(2‑2‑3)与滑槽(2‑2‑2)的配合方式为间隙配合,压缩弹簧(2‑2‑4)设置在中间座(2‑2‑5)与底座(2‑2‑1)之间,滑杆(2‑2‑3)与中间座(2‑2‑5)的连接方式为焊接,支撑铰接杆(2‑2‑6)位于中间座(2‑2‑5)的上方;升降座机构(2‑3)包括竖向支撑(2‑3‑1)、滑动杆(2‑3‑2)、活动杆滑槽(2‑3‑3)、铰接座(2‑3‑4)、升降座本体(2‑3‑5)、升降杆(2‑3‑6)、圆形座(2‑3‑7)、圆形座卡槽(2‑3‑8)、开孔(2‑3‑9),活动杆滑槽(2‑3‑3)开在竖向支撑(2‑3‑1)上,滑动杆(2‑3‑2)与活动杆滑槽(2‑3‑3)的连接方式为滑动连接,铰接座(2‑3‑4)与升降座本体(2‑3‑5)的连接方式为焊接,升降杆(2‑3‑6)与滑动杆(2‑3‑2)的连接方式为铰接,升降杆(2‑3‑6)与圆形座(2‑3‑7)的连接方式为铰接,圆形座(2‑3‑7)卡在圆形座卡槽(2‑3‑8)内,开孔(2‑3‑9)开在升降座本体(2‑3‑5)上;多模式擦玻璃驱动机构(3)包括锁定螺栓组(3‑1)、旋转电机(3‑2)、固定外壳(3‑3)、把手(3‑4)、清洗液压驱动机构(3‑5)、轴承座(3‑6)、旋转座机构(3‑7)、推动杆(3‑8),锁定螺栓组(3‑1)与固定外壳(3‑3)的连接方式为螺旋连接,旋转电机(3‑2)与固定外壳(3‑3)的连接方式为焊接,把手(3‑4)设置在固定外壳(3‑3)的上方,旋转座机构(3‑7)与旋转电机(3‑2)通过螺栓连接在一块,清洗液压驱动机构(3‑5)设置在旋转座机构(3‑7)的内部,推动杆(3‑8)与清洗液压驱动机构(3‑5)的连接方式为铰接;清洗液压驱动机构(3‑5)包括清洗液压缸(3‑5‑1)、清洗活塞(3‑5‑2)、清洗活塞杆(3‑5‑3)、滑块(3‑5‑4),清洗活塞(3‑5‑2)设置在清洗液压缸(3‑5‑1)的内部,清洗活塞(3‑5‑2)与清洗液压缸(3‑5‑1)的配合方式为间隙配合,清洗活塞(3‑5‑2)与清洗活塞杆(3‑5‑3)的连接方式为焊接,滑块(3‑5‑4)与清洗活塞杆(3‑5‑3)的连接方式为焊接;旋转座机构(3‑7)包括连接槽(3‑7‑1)、焊接槽(3‑7‑2)、旋转座本体(3‑7‑3)、轴肩(3‑7‑4)、滑槽A(3‑7‑5),连接槽(3‑7‑1)开在旋转座本体(3‑7‑3)上,焊接槽(3‑7‑2)开在旋转座本体(3‑7‑3)的内部,轴肩(3‑7‑4)与旋转座本体(3‑7‑3)的连接方式为焊接,滑槽A(3‑7‑5)开在旋转座本体(3‑7‑3)上;喷水擦玻璃执行机构(4)包括喷水机构(4‑1)、抹布固定座机构(4‑2)、抹布固定座滑动轨道机构(4‑3),喷水机构(4‑1)与抹布固定座滑动轨道机构(4‑3)的连接方式为焊接,抹布固定座机构(4‑2)与抹布固定座滑动轨道机构(4‑3)的连接方式为滑动连接;喷水机构(4‑1)包括压座(4‑1‑1)、压杆(4‑1‑2)、压水腔(4‑1‑3)、压水座(4‑1‑4)、进水塞(4‑1‑5)、复位弹簧(4‑1‑6)、喷水管(4‑1‑7)、单向阀(4‑1‑8),压座(4‑1‑1)与压杆(4‑1‑2)的连接方式为焊接,压杆(4‑1‑2)与压水座(4‑1‑4)的连接方式为焊接,压水座(4‑1‑4)与压水腔(4‑1‑3)的配合方式为间隙配合,进水塞(4‑1‑5)与压水腔(4‑1‑3)的连接方式为螺旋连接,复位弹簧(4‑1‑6)与压水腔(4‑1‑3)的连接方式为焊接,喷水管(4‑1‑7)与压水腔(4‑1‑3)的连接方式为焊接,喷水管(4‑1‑7)与单向阀(4‑1‑8)的连接方式为焊接;抹布固定座机构(4‑2)包括铰接块(4‑2‑1)、锁紧块(4‑2‑2)、T型座固定螺栓(4‑2‑3)、T型座(4‑2‑4)、抹布夹紧机构(4‑2‑5)、卡位槽(4‑2‑6),铰接块(4‑2‑1)与锁紧块(4‑2‑2)的连接方式为焊接,T型座(4‑2‑4)与锁紧块(4‑2‑2)通过T型座固定螺栓(4‑2‑3)固定在一块,抹布夹紧机构(4‑2‑5)与T型座(4‑2‑4)的配合方式为间隙配合,卡位槽(4‑2‑6)开在T型座(4‑2‑4)上;抹布夹紧机构(4‑2‑5)包括滑动锁壳(4‑2‑5‑1)、锁杆(4‑2‑5‑2)、锁杆座(4‑2‑5‑3)、弹簧A(4‑2‑5‑4)、滑动锁壳支撑杆(4‑2‑5‑5)、抹布夹紧座(4‑2‑5‑6)、锁紧螺钉(4‑2‑5‑7)、滑杆A(4‑2‑5‑8),锁杆(4‑2‑5‑2)与锁杆座(4‑2‑5‑3)的连接方式为焊接,锁杆座(4‑2‑5‑3)与滑动锁壳(4‑2‑5‑1)的配合方式为间隙配合,弹簧A(4‑2‑5‑4)与锁杆座(4‑2‑5‑3)的连接方式为焊接,滑动锁壳支撑杆(4‑2‑5‑5)与滑动锁壳(4‑2‑5‑1)的连接方式为焊接,滑动锁壳支撑杆(4‑2‑5‑5)与抹布夹紧座(4‑2‑5‑6)的连接方式为焊接,锁紧螺钉(4‑2‑5‑7)与抹布夹紧座(4‑2‑5‑6)的连接方式为螺旋连接,滑杆A(4‑2‑5‑8)与抹布夹紧座(4‑2‑5‑6)的连接方式为焊接;抹布固定座滑动轨道机构(4‑3)包括吸盘(4‑3‑1)、吸盘滑槽(4‑3‑2)、吸盘支撑(4‑3‑3)、滑动轨道本体(4‑3‑4)、限位弹簧(4‑3‑5)、轨道开槽(4‑3‑6)、缓冲弹簧(4‑3‑7),吸盘(4‑3‑1)与吸盘滑槽(4‑3‑2)的配合方式为过渡配合,吸盘滑槽(4‑3‑2)开在吸盘支撑(4‑3‑3)上,吸盘支撑(4‑3‑3)与滑动轨道本体(4‑3‑4)的连接方式为焊接,轨道开槽(4‑3‑6)开在轨道本体(4‑3‑4)上,限位弹簧(4‑3‑5)与滑动轨道本体(4‑3‑4)的连接方式为焊接,缓冲弹簧(4‑3‑7)与轨道本体(4‑3‑4)的连接方式为焊接;液压升高机构(2)位于抹布清洗底盘机构(1)的上方,液压升高机构(2)与抹布清洗底盘机构(1)的连接方式为焊接,多模式擦玻璃驱动机构(3)位于液压升高机构(2)的上方,多模式擦玻璃驱动机构(3)与液压升高机构(2)的连接方式为螺栓连接,喷水擦玻璃执行机构(4)与多模式擦玻璃驱动机构(3)的连接方式为部分焊接、部分铰接。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于泰州宸祺科技信息咨询服务有限公司,未经泰州宸祺科技信息咨询服务有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910112026.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top