[发明专利]一种高抗热震性石墨电极的制造工艺及其生产装置

摘要

本发明公开一种高抗热震性石墨电极的制造工艺及其生产装置，包括以下步骤：1)备料：2)煅烧；3)研磨；4)搅拌；5)碾压；6)焙烧；7)成型；8)浸渍；9)石墨化。生产装置包括浸渍箱本体，固定板和盖板；浸渍箱本体为上端面敞开的箱式结构，过滤池本体的底部均布有底座，过滤池本体中部设置有固定板，并在浸渍箱本体上端面的一端面向延伸出卡槽，并在浸渍箱本体的其余三个上端面内侧设置有内陷槽。本发明的制备工艺中将成型的石墨电极放置在浸渍箱中浸泡，使得浸泡液能完全浸润整个石墨电极生坯，再进行石墨化操作，提高了石墨电极的内聚力，减少石墨电极在石墨化操作过程中容易出现的断裂，提高其整体的抗热震性。

主权项

1.一种高抗热震性石墨电极的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)备料：按重量份2：2：1分别取石油焦、针状焦、无烟煤为原料；2)煅烧：将石油焦、沥青焦按重量份加入到煅烧炉中煅烧，加热到1280～1320℃，并保持煅烧时间为2～3h；3)研磨：将煅烧后的石油焦、沥青焦混合后进行破碎、细磨；4)搅拌：向步骤3)的原料中继续添加无烟煤，并控制搅拌温度为300～400℃，搅拌时间为2.5～3h，并控制空气相对湿度为80～90％；5)碾压：将搅拌后的原料在11～14MPa的压力下进行压实，预压时间为1～2h，预压的温度为120～150℃，形成生坯；6)焙烧：将生坯置于焙烧炉中焙烧，焙烧温度为2600～2800℃，保温，获得石墨坯；7)成型：将石墨坯粉碎至颗粒粒径为0.05～0.07mm的石墨坯粉，然后向石墨坯粉中按重量份添加：乙炔黑60～65份、煤焦油30～35份、二硫化钼0.1～0.2份、聚偏氟乙烯3～5份，混合均匀，放入石墨成型模具中加热至130～150℃，保温2～4h后，在15～18MPa压力下预压成型，并切割分段；8)浸渍：将成型的石墨电极放置在盛有浸渍液的浸渍箱中，并密封整个容器，进行抽真空至‑800～‑900MPa后添加浸渍液浸没成型的石墨电极，浸泡12～13h；9)石墨化：将浸渍后的生胚取出风干，并置于焙烧炉中加热至300～350℃，保持压力为30～35MPa，压缩成型，即可。