[发明专利]一种用于挥发性污染土壤的修复方法在审
申请号: | 201910114462.9 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN109663807A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 陈泽欣 |
主分类号: | B09C1/06 | 分类号: | B09C1/06;B01D53/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100020 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及污染土壤修复治理技术领域,具体的说是一种用于挥发性污染土壤的修复方法,该方法包括如下步骤:捡除挥发性污染土壤中的砖石等杂质;将清除过杂质的土壤从进料口投入到挥发性污染土壤修复装置内,与此同时启动电机,电机带动第一转轴和第二转轴转动,第二转轴带动下方的伸缩机构转动,搅拌叶片随着转轴对挥发性污染土壤搅拌,伸缩机构伸长时将筒体外部的空气吸进伸缩机构的内部空腔内,电热丝加热后排到土壤中充分带出挥发性气体;本发明通过对污染的土壤进行预处理来保护挥发性污染土壤修复装置内的部件,本发明中的挥发性污染土壤修复装置结构简单,操作方便,制造成本低,修复土壤效率高。 | ||
搜索关键词: | 挥发性 污染土壤 污染土壤修复装置 伸缩机构 转轴 土壤 预处理 污染土壤修复 修复 挥发性气体 电机带动 搅拌叶片 内部空腔 启动电机 筒体外部 修复土壤 制造成本 转轴转动 电热丝 进料口 伸长 砖石 后排 加热 转动 污染 治理 | ||
【主权项】:
1.一种用于挥发性污染土壤的修复方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:S1:捡除挥发性污染土壤中的砖石等杂质;S2:将S1中清除过杂质的土壤从进料口投入到挥发性污染土壤修复装置内,与此同时启动电机,电机带动第一转轴和第二转轴转动,第二转轴带动下方的伸缩机构转动,搅拌叶片随着转轴对挥发性污染土壤搅拌,伸缩机构伸长时将筒体外部的空气吸进伸缩机构的内部空腔内,电热丝加热后排到土壤中充分带出挥发性气体;S3:第一转轴带动上方的伸缩机构转动,鼓风叶片随着伸缩机构转动将S2中带出的挥发性气体吹送到上方进行处理;S4:对S3中吹到上方的挥发性气体处理,依次经由臭氧氧化水和碱液充分反应,然后经除雾器干燥,再经酸性溶液去除掉碱性气体,最后经由活性炭吸附层吸收剩余的污染物,使挥发性气体变为洁净气体;S5:通过清理模块将S4中的洁净气体排到筒体外部,同时对筒体内壁清理,然后抽出抽拉挡板将修复好的土壤经由出料斗排出收集;所述S2中的挥发性污染土壤修复装置包括筒体(1)、进料口(2)、出料斗(3)、抽拉挡板(4)、电机(5)、安装板(6)、第一气囊(7)、伸缩机构(8)、搅拌叶片(9)、臭氧发生器(10)、臭氧氧化水储存槽(11)、臭氧氧化水循环泵(12)、第一喷液管(13)、碱液储存槽(14)、碱液循环泵(15)、第二喷液管(16)、除雾器(17)、酸性溶液储存槽(18)、酸性溶液循环泵(19)、第三喷液管(20)、活性炭吸附层(21)、清理模块(22);所述进料口(2)设在筒体(1)侧壁上,进料口(2)由密封门(23)实现开合;所述密封门(23)铰接在筒体(1)侧壁上且所述密封门(23)与筒体(1)的铰接处设有第一扭簧;所述出料斗(3)设在筒体(1)底部;所述抽拉挡板(4)设在筒体(1)底部且所述抽拉挡板(4)位于出料斗(3)上端;所述安装板(6)固连在筒体(1)内壁上且所述安装板(6)设有四个,四个安装板(6)一端均铰接有滑轮(24);所述第一气囊(7)固连在安装板(6)与电机(5)之间且所述第一气囊(7)设有四个,上方的两个第一气囊(7)通过管道与酸性溶液循环泵(19)连通,下方的两个第一气囊(7)通过管道与碱液循环泵(15)连通;所述电机(5)通过四个气囊浮动连接在四个安装板(6)端部,电机(5)上端转动连接有第一转轴(51),电机(5)下端转动连接有第二转轴(52);所述第一转轴(51)端部开有盲孔;所述伸缩机构(8)分别固连在第一转轴(51)和第二转轴(52)上,伸缩机构(8)设有两个且两个伸缩机构(8)关于电机(5)中心对称布置;下方的所述伸缩机构(8)底部与第二转轴(52)之间设有电热丝(87);所述电热丝(87)起到加热空气和复位作用;下方的所述伸缩机构(8)底部侧壁上开有一组出气槽(88),伸缩机构(8)侧壁上设有第一转环(25),伸缩机构(8)底部开有进气孔;所述第一转环(25)位于出气槽(88)上方;所述搅拌叶片(9)设在出气槽(88)内;所述进气孔内设有第二转环(26);所述第二转环(26)内设有吸气管道;所述吸气管道一端伸出到通体外,吸气管道通过单向进气阀将外界的空气单向吸进伸缩机构(8)内部空腔内;所述电机(5)下端侧壁通过两根拉绳(27)与第二转环(26)连接;所述拉绳(27)缠绕在滑轮(24)的滑槽内;上方的所述伸缩机构(8)顶部与第一转轴(51)端部之间设有压簧(89),伸缩机构(8)侧壁上设有第三转环(28);所述电机(5)上端侧壁通过两根拉绳(27)与第三转环(28)连接;所述拉绳(27)缠绕在滑轮(24)的滑槽内;所述第一转轴(51)上正对盲孔位置处设有第四转环(29);所述臭氧发生器(10)固连在筒体(1)侧壁上且所述臭氧发生器(10)通过管道以及第四转环(29)与第一转轴(51)的盲孔连通;所述管道内设有单向进气阀;上方的所述伸缩机构(8)侧壁上设有第五转环(30),伸缩机构(8)侧壁上正对第五转环(30)的位置处开有气孔;所述第五转环(30)为中空结构且所述第五转环(30)通过气孔与上方的伸缩机构(8)内部空腔连通,第五转环(30)上端设有供气软管(31);所述臭氧氧化水储存槽(11)固连在筒体(1)内且所述臭氧氧化水储存槽(11)位于第五转环(30)上方;所述供气软管(31)贯穿臭氧氧化水储存槽(11)底部伸到臭氧氧化水储存槽(11)内;所述臭氧氧化水循环泵(12)固连在筒体(1)侧壁上且所述臭氧氧化水循环泵(12)位于臭氧发生器(10)上方,臭氧氧化水循环泵(12)通过管道与臭氧氧化水储存槽(11)相互连通;所述第一喷液管(13)一端设在臭氧氧化水循环泵(12)上端,第一喷液管(13)另一端伸进筒体(1)内且第一喷液管(13)位于臭氧氧化水储存槽(11)的正上方;所述碱液储存槽(14)固连在筒体(1)内且所述碱液储存槽(14)位于第一喷液管(13)上方;所述碱液循环泵(15)固连在筒体(1)侧壁上且所述碱液循环泵(15)位于臭氧氧化水循环泵(12)上方,碱液循环泵(15)与碱液储存槽(14)之间通过管道相互连通;所述第二喷液管(16)一端设在碱液循环泵(15)上端,第二喷液管(16)另一端伸进筒体(1)内且第二喷液管(16)位于碱液储存槽(14)的正上方;所述除雾器(17)固连在筒体(1)内且所述除雾器(17)位于第二喷液管(16)上方,除雾器(17)为折流板除雾器(17)或漩流板除雾器(17);所述酸性溶液储存槽(18)固连在筒体(1)内且所述酸性溶液储存槽(18)位于除雾器(17)上方;所述酸性溶液循环泵(19)固连在筒体(1)侧壁上且所述酸性溶液循环泵(19)位于碱液循环泵(15)上方,酸性溶液循环泵(19)与酸性溶液储存槽(18)通过管道相互连通;所述第三喷液管(20)一端设在酸性溶液循环泵(19)上端,第三喷液管(20)一端伸进筒体(1)内且第三喷液管(20)位于酸性溶液储存槽(18)正上方;所述活性炭吸附层(21)固连在筒体(1)内且所述活性炭吸附层(21)位于第三喷液管(20)上方;所述清理模块(22)固连在筒体(1)顶端内壁上,清理模块(22)用于清理筒体(1)内壁上粘接的土壤;其中,所述伸缩机构(8)包括第一伸缩杆(81)、第二伸缩杆(82)和第三伸缩杆(83);所述第一伸缩杆(81)套接在第二伸缩杆(82)内且所述第一伸缩杆(81)侧壁上设有第一限位环(84);所述第二伸缩杆(82)套接在第三伸缩杆(83)内且所述第二伸缩杆(82)侧壁上设有第二限位环(85),所述第三伸缩杆(83)侧壁上设有第三限位环(86)。
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