[发明专利]一种脱氮除磷的废水处理方法

摘要

本发明公开了一种脱氮除磷的废水处理方法。本发明中的除磷吸附剂的制备方法如下：一、将活性炭和壳聚糖混合。二、将混合物加入到醋酸溶液中溶解，得到吸附核心原液。三、将吸附核心原液滴入碱性无机固定液，得到吸附剂颗粒。四、将吸附剂颗粒漂洗并烘干，得到吸附核心。五、制备氯化镧溶液并离心，得到负载液。六、用碱液调节负载液的pH值，并氮吹处理，得到负载溶液。七、将吸附核心加入负载溶液后离心处理，得到联合吸附剂。八、将联合吸附剂漂洗后烘干。九、焙烧得到除磷吸附剂。本发明中除磷吸附剂的磷去除率远高于常规的除磷吸附剂。

主权项

1.一种脱氮除磷的废水处理方法，其特征在于：采用的处理装置包括依次排列的进水单元、反应单元和出水单元；所述的进水单元包括第一水箱、第一电磁阀、第二水箱和第二电磁阀；所述第一水箱的出水口与第一电磁阀的一端连接；第二水箱的出水口与第二电磁阀的一端连接；/n所述的反应单元包括反应池、隔板、纳米曝气装置、高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器和超滤组件；高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器均固定在反应池的侧壁上，且按照从高到低依次排列；竖直设置的隔板固定在反应池内；隔板的底部边缘与反应池内腔的底面间隔设置；隔板将反应池分隔为除磷区和脱氮超滤区；反应池的底部设置有纳米曝气装置；纳米曝气装置的进气口与曝气泵的出气口连接；/n所述第一电磁阀及第二电磁阀的另一端均连接至反应池内除磷区的顶部；除磷区内设置有除磷吸附剂；脱氮超滤区内设置有脱氮微生物和超滤组件；超滤组件内包括m个超滤膜；超滤组件顶部的空间位置低于低液位传感器；/n所述的出水单元包括抽水泵、反冲洗阀、第三通断阀、第四通断阀、第五通断阀和m个出水通断阀；m个出水通断阀的一端与m个超滤膜的出水口分别连接，另一端均与第三通断阀及第四通断阀的一端连通；第四通断阀的另一端与反冲洗阀的一端及抽水泵的进水口连通；反冲洗阀的另一端与反冲洗水箱连通；第三通断阀的另一端及抽水泵的出水口均与第五通断阀的一端连通；第五通断阀的另一端出水流道连通；/n所述的进水单元还包括第一通断阀、第一手动阀、第二通断阀和第二手动阀；第一手动阀的两端与第一电磁阀的两端分别连接；第二手动阀的两端与第二电磁阀的两端分别连接；第一通断阀设置在第一电磁阀与反应池之间；第二通断阀设置在第二电磁阀与反应池之间；/n除磷区中的除磷吸附剂通过以下方法制备：/n步骤一、将质量比1:a的活性炭和壳聚糖混合，得到活性炭-壳聚糖混合物，1≤a≤7；/n步骤二、将步骤一所得的活性炭-壳聚糖混合物按照3:110的料液比加入到醋酸溶液中溶解，得到吸附核心原液；/n步骤三、将步骤二得到的吸附核心原液逐滴滴入到碱性无机固定液中，得到吸附剂颗粒；/n步骤四、将步骤三得到的吸附剂颗粒漂洗后置于烘箱中烘干，得到吸附核心；/n步骤五、将六水氯化镧溶于去离子水中，得到氯化镧溶液；对氯化镧溶液在离心处理，得到负载液；/n步骤六、用碱液将步骤五所得的负载液的pH值调整至10～12后，进行氮吹处理，得到负载溶液；/n步骤七、将步骤四所得的吸附核心加入步骤六所得的负载溶液后；并对加入吸附核心的负载溶液进行离心处理，得到联合吸附剂；/n步骤八、将步骤七所得的联合吸附剂漂洗后烘干；/n步骤九、焙烧将经步骤八处理的联合吸附剂，得到除磷吸附剂；/n该脱氮除磷的废水处理方法，具体步骤如下：/n步骤一、第一电磁阀及第二电磁阀开启，第一水箱及第二水箱中的被处理废水在重力的作用下流入反应池的除磷区；持续同步执行步骤二、三和四；每当超滤膜堵塞时，执行一次步骤五；执行一次步骤五的持续时长为T；T≥5min；/n步骤二、当高液位传感器检测到被处理废水时，第一电磁阀、第二电磁阀均关闭，停止向反应池注水；/n当中液位传感器由检测到被处理废水变为检测不到被处理废水时，第一电磁阀及第二电磁阀均开启，第一水箱及第二水箱中的被处理废水在重力的作用下流入反应池的除磷区；/n当低液位传感器由检测到被处理废水变为检测不到被处理废水时，第一电磁阀、第二电磁阀均关闭，停止向反应池注水；/n步骤三、曝气泵启动，向除磷区和脱氮超滤区曝气；除磷区中的曝气气泡的推动除磷区内的除磷吸附剂在除磷区的分散开，吸附被处理废水的磷元素；脱氮超滤区中的曝气气泡增加被处理废水中的氧含量；脱氮超滤区中的脱氮微生物降解被处理废水的氮元素；/n步骤四、第四通断阀、第五通断阀及m个出水通断阀均开启，第三通断阀及反冲洗阀封闭，抽水泵启动，反应池的脱氮超滤区中的被处理废水经超滤膜的过滤后被抽出，并输向出水流道；/n步骤五、第三通断阀、反冲洗阀及m个出水通断阀均开启，第一电磁阀、第二电磁阀、第四通断阀及第五通断阀封闭，抽水泵启动，反冲洗水箱中的清水被抽水泵抽出，经第三通断阀、m个出水通断阀传输到m个超滤膜内，并从超滤膜的过滤中输出。/n