[发明专利]一种铝型材防腐用水性氟碳涂料及其制造方法有效
申请号: | 201910116186.X | 申请日: | 2019-02-13 |
公开(公告)号: | CN110423545B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 宋兆斌 | 申请(专利权)人: | 青岛中氟氟碳材料有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D5/10;C09D7/61;B05D7/14;B05D7/24;B05D5/00;B05D5/08 |
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地址: | 266000 山东省青岛市城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝型材防腐用水性氟碳涂料及其制造方法,该氟碳涂料内包含组份A、组份B和组份C三种成份,其中各组份按重量计成份如下:组份A包括含羟基水性氟树脂55份‑60份、硅酸钠3份‑5份;组份B包括水性异氰酸酯固化剂20份‑25份、水性磷酸酯2份‑3份;组份C包括10份‑12.6份溶质三氧化钨的溶胶液。本发明采用交联型水性固化剂固化,增加了涂膜的交联密度,增加涂膜的内聚能,从而提高了涂层耐酸、耐碱及中性盐离子的侵蚀,并且此水性氟碳涂料中VOC含量大幅降低,更加环保;同时增加了胶粒填充,使整个防腐涂层更致密,同时也更加耐磨、耐酸碱、耐高温。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝型材 防腐 水性 涂料 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铝型材防腐用水性氟碳涂料的制造和使用方法,其特征在于包括以下步骤:1)生产前准备①组份A原材料准备:按重量计准备含羟基水性氟树脂55份‑60份、硅酸钠3份‑5份,各成份混合并搅拌均匀即为组份A;②组份B原材料准备:按重量计准备水性异氰酸酯固化剂20份‑25份、水性磷酸酯2份‑3份,各成份混合并搅拌均匀即为组份B;③组份C原材料准备:按重量计准备含钯质量分数2%的钨粉8份‑10份;2)组份C的制造①将1)中步骤③获得的含钯质量分数2%的钨粉研磨至1000目‑1200目粒度的粉末;②采用过氧化聚钨酸法将步骤①准备的粉末制备成三氧化钨基混合溶胶,将该溶胶溶入重量份500份‑600份的纯净水中即获得待用组份C;3)基底涂层①采用机械方式将待处理铝型材表面研磨至表面粗糙度Ra0.08;②将阶段1)中步骤①和②准备的组份A和组份B混合并搅拌均匀,获得混合物;③采用混合物总质量1.5‑2.5倍的纯净水将混合物浸溶、搅拌均匀并升温至70℃‑85℃进行反应,制成水性树脂交联共聚物乳液;④将步骤③获得的水性树脂交联共聚物乳液均匀喷涂在步骤①获得的研磨过的铝型材表面,干结后反复喷涂,至基底厚度0.2mm‑0.3mm后结束喷涂,即获得复合了基底涂层的铝型材;4)封闭①将阶段3)获得的复合了基底涂层的铝型材浸润在阶段2)获得的待用组份C中,加热至95℃‑100℃,待溶液体积降至1/2后完成初步封闭;②取出完成了步骤①初步封闭的复合了基底涂层的铝型材,自然晾干;③将晾干后的铝型材放入剩余的待用组份C中,加热至50℃‑60℃,待溶液成为半凝固胶状时取出,然后采用机械方式将铝型材表面均匀压平;④将步骤③中获得的半凝固胶状剩余组份C以刷漆的方式均匀涂抹在步骤③获得的压平后的铝型材表面,即完成铝型材防腐用水性氟碳涂料的制造和使用。
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