[发明专利]一种化工塑料边角料的处理方法

摘要

本发明属于塑料处理技术领域，具体的说是一种化工塑料边角料的处理方法，该方法包括如下步骤：向内部加入有适量肥皂水的清洗箱中加入适量的粗砂，粗砂用于清洗化工塑料边角料；将适量的化工塑料边角料投入至清洗箱的内部进行清洗；将清洗后的化工塑料边角料取出，并使用冷风机吹干，将吹干后的化工塑料边角料投入化工塑料回收处理设备的机体中；开启机体上的电机，电机带动抖动模块和筛分模块进行处理；将机体内部经出料板排出的化工塑料边角料进行收集，并在热水温度为50‑55摄氏度的热水箱中清洗5‑10分钟，再使用热风机进行干燥；本发明可通过对化工塑料边角料进行多次清洗，提高化工塑料的清洗效率，减少了后期进行清洗的工作量。

主权项

1.一种化工塑料边角料的处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1：向内部加入有适量肥皂水的清洗箱中加入适量的粗砂，粗砂用于清洗化工塑料边角料；S2：将适量的化工塑料边角料投入至S1中清洗箱的内部进行清洗；S3：将S2中清洗后的化工塑料边角料取出，并使用冷风机吹干，将吹干后的化工塑料边角料投入化工塑料回收处理设备的机体中；S4：开启S3中机体上的电机，电机带动抖动模块和筛分模块进行处理；S5：将S4中机体内部经出料板排出的化工塑料边角料进行收集，并在热水温度为50‑55摄氏度的热水箱中清洗5‑10分钟，再使用热风机进行干燥；所述S3至S5中的化工塑料回收处理设备包括机体(1)、抖动模块(3)和筛分模块(4)；所述机体(1)顶部的中心位置处安装有电机(11)，机体(1)内部的竖轴线上设置有转动轴(12)，机体(1)的内部由上至下依次设置有抖动模块(3)和筛分模块(4)，机体(1)的内壁上对应抖动模块(3)位置处固连环形架(13)，机体(1)的内壁上位于环形架(13)的下方固连波浪形导轨(14)，机体(1)的内壁上对应筛分模块(4)位置处固连多个圆柱(15)，且多个圆柱(15)以筛分模块(4)的竖直中线为基准呈环形等角度设置，机体(1)的顶部安装有进料口；所述电机(11)与转动轴(12)的顶端传动连接，且转动轴(12)位于抖动模块(3)与机体(1)的顶板之间的一段上安装有粉碎刀盘(2)，转动轴(12)的底端穿过抖动模块(3)与筛分模块(4)固连；所述抖动模块(3)包括扇形刚性板(31)和扇形弹性膜(32)；所述扇形刚性板(31)和扇形弹性膜(32)交错布置，扇形刚性板(31)和扇形弹性膜(32)的小端均与转动轴(12)铰接，扇形刚性板(31)和扇形弹性膜(32)相互粘接，扇形刚性板(31)大端的底部通过缓冲弹簧弹性连接有滚轮(33)，且滚轮(33)的底端与波浪形导轨(14)的顶部相接触，滚轮(33)用于改变扇形刚性板(31)大端的竖直位置；其中，所述筛分模块(4)包括环形连接架(41)、环形进料口(45)、一号花瓣状弹性布(42)、二号花瓣状弹性布(43)和回弹单元(44)；所述环形连接架(41)的内侧通过连接杆与转动轴(12)的外柱面固连，环形连接架(41)上固连一号花瓣状弹性布(42)和二号花瓣状弹性布(43)，且二号花瓣状弹性布(43)位于一号花瓣状弹性布(42)的内侧，环形连接架(41)的顶部位于一号花瓣状弹性布(42)与二号花瓣状弹性布(43)之间固连环形进料口(45)，且环形进料口(45)的顶部位于环形架(13)与抖动模块(3)之间的间隙下方，环形连接架(41)与二号花瓣状弹性布(43)的内侧之间均匀布置有多个回弹单元(44)，环形连接架(41)的底部由外至内依次安装有二次筛分板(46)和出料板(47)，且出料板(47)位于二次筛分板(46)的内侧，二次筛分板(46)的顶端与二号花瓣状弹性布(43)的底端相对应；所述一号花瓣状弹性布(42)的角缝位置与多个圆柱(15)的位置一一对应。