[发明专利]一种粉末冶金的溶渗结合方法

摘要

本发明公开了一种粉末冶金的溶渗结合方法，包括原料混合，压制成型，烧结，渗铜等步骤；所述原料胺重量比为铁粉90‑100份，石墨烯1.0‑1.5份，氧化镧0.05‑0.1份，钒粉1.0‑1.5份，钴粉0.5‑1.0份，铬粉1.0‑1.5％，锌粉1.0‑1.5份，氧化钙1.5‑2.0份，镁粉2.0‑3.0份，碳化钛0.1‑0.2份，氮化铝0.05‑0.1份，润滑剂0.5‑0.6份；所述渗铜剂按重量比为铜粉90‑100份，铁粉2.0‑3.0份，镍粉0.5‑1.0份，锰粉0.5‑1.0份，钼粉0.5‑1.0份，铝粉0.5‑1.0份，锡粉0.5‑1.0份，硬脂酸锌粉末0.5‑0.6份。本发明所述方法原料配方合理，工艺简单、生产效率高，生产制备的零件具有强度、硬度、耐磨、耐冲击性能优良的特点。

主权项

1.一种粉末冶金的溶渗结合方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料混合：称取铁粉90‑100份，石墨烯1.0‑1.5份，氧化镧0.05‑0.1份，钒粉1.0‑1.5份，钴粉0.5‑1.0份，铬粉1.0‑1.5％，锌粉1.0‑1.5份，氧化钙1.5‑2.0份，镁粉2.0‑3.0份，碳化钛0.1‑0.2份，氮化铝0.05‑0.1份，润滑剂0.5‑0.6份加入到高速球磨机中研磨混合均匀，得到混合粉末料。S2、压制：用粉末冶金脱模剂浸润压制模具内壁，然后将S1所得混合料加入到压制模具中进行压制成型制成毛坯件，所述压制压力为400‑500MPa，压制密度为6.5‑7.3g/cm³；S3、烧结：将S2制得的毛坯件放入真空烧结炉中进行真空烧结制成半成品，所述烧结温度为1200℃；S4、渗铜：将S3制得的半成品放入渗铜炉中进行渗铜处理得到性能优良的产品件。