[发明专利]碳质粉料循环流化床气化转化方法在审
申请号: | 201910119223.2 | 申请日: | 2019-02-17 |
公开(公告)号: | CN109749785A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 何巨堂 | 申请(专利权)人: | 洛阳瑞华新能源技术发展有限公司 |
主分类号: | C10J3/56 | 分类号: | C10J3/56;C10J3/72 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003 河南省洛阳市中国(河南)自由贸易*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 碳质粉料循环流化床气化转化方法,可用于加工非常规气化物料如污水蒸汽、污水、煤加氢直接液化残渣粉;可构成分级固体燃烧、分级供热的循环流化床气化方法,以提高气化反应空间温度、同时降低对有效合成气的烧失量、提高蒸汽分解率,在气化炉炉膛的底部燃烧区设置至少2个子燃烧区,第1子燃烧区上升燃烧产物与相遇碳质粉料混合气化转化所得第1气化过程产物与第2子燃烧区上升燃烧产物混合升温气化转化得到第2气化过程产物,最后的气化过程产物排出循环流化床气化炉炉膛;或者设置气化炉炉膛辅助燃烧室向炉膛不同高度位置的气化空间输入高温气固物料;通常含碳粉料包含粉焦;污水蒸汽的蒸发过程可回收煤加氢直接液化过程的中温热。 | ||
搜索关键词: | 燃烧区 循环流化床气化 气化过程 碳质 炉膛 气化炉炉膛 燃烧产物 煤加氢 转化 污水 分级 粉料 气化 蒸汽 循环流化床气化炉 直接液化残渣 辅助燃烧室 粉料混合 高度位置 固体燃烧 气化反应 气化空间 气化物料 蒸发过程 蒸汽分解 直接液化 高温气 合成气 可回收 烧失量 碳粉料 中温热 粉焦 可用 排出 供热 加工 | ||
【主权项】:
1.碳质粉料循环流化床气化转化方法,其特征在于:非氧气气化剂组分,至少包含H2O或和CO2组分;在碳质粉料循环流化床气化过程R10,使用循环流化床气化炉炉膛R10‑1、气化炉炉膛气固产物的气固分离系统R10‑1P‑S10、气固分离系统R10‑1P‑S10排出的固体料R10‑1P‑S10S的返料系统R10‑CLOOP;环流化床气化炉炉膛R10‑1,对外加碳质粉料R10‑D进行气化转化,使用含氧气的氧化剂物料;使用非氧气气化剂,发生至少一部分碳质粉料R10‑D与非氧气气化剂组分之间的气化反应,生成至少一部分H2或和CO;在碳质粉料循环流化床气化过程R10,至少存在一个完整的碳质粉料循环回路CLOOPX;至少一路循环气化碳质粉料沿碳质粉料循环回路CLOOPX通过气化炉炉膛R10‑1,气化炉炉膛R10‑1排出的气固产物R10‑1P,在气固分离系统R10‑1P‑S10分离为可能含固体的气相R10‑1P‑S10V和颗粒固体R10‑1P‑S10S;至少一部分颗粒固体R10‑1P‑S10S用作循环气化碳质粉料进入循环流化床气化炉炉膛R10‑1循环反应;可能存在的炉渣R10‑L从排渣口排出;碳质粉料循环流化床气化过程R10的特征在于:环流化床气化炉炉膛R10‑1的工作方式,选自下列方式中的一种或几种的组合:①对含污水蒸汽的物料进行气化转化;②对含污水的物料进行气化转化;③对含煤加氢直接液化残渣粉的物料进行气化转化;④对含煤加氢直接液化残渣粉和热解半焦的物料进行气化转化;⑤在炉膛R10‑1下部,设置主燃烧室R10‑RSQA和至少一个辅助燃烧室R10‑RSQA;⑥在炉膛R10‑1中部,设置至少一个内置式辅助燃烧室NFZ1;⑦在炉膛R10‑1中部,设置至少一个外置式辅助燃烧室。
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