[发明专利]一种可拆卸电力用切割装置有效

专利信息
申请号: 201910120542.5 申请日: 2019-02-18
公开(公告)号: CN109692926B 公开(公告)日: 2020-07-03
发明(设计)人: 隋国军 申请(专利权)人: 隋国军
主分类号: B21F11/00 分类号: B21F11/00;B21C47/04
代理公司: 成都鱼爪智云知识产权代理有限公司 51308 代理人: 梁悦敏
地址: 150001 黑龙江省哈尔*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要: 发明涉及一种切割装置,更具体的说是一种可拆卸电力用切割装置,包括可移动支撑框架机构、可拆卸切割机构、电线切割机构、电线卷起机构,装置能够进行切割工作,装置能够切换平地移动和山地移动两种模式,装置能够进行拆卸,装置能够储存一些物品,装置能够减小崩刃的可能,装置能够张紧皮带,装置能够改变切割角度,装置能够切割电线,装置能够卷电线,可移动支撑框架机构与可拆卸切割机构相连,可移动支撑框架机构与可拆卸切割机构的连接方式为螺栓连接,电线切割机构与可移动支撑框架机构的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接,电线卷起机构位于可移动支撑框架机构的上方。
搜索关键词: 一种 可拆卸 电力 切割 装置
【主权项】:
1.一种可拆卸电力用切割装置,包括可移动支撑框架机构(1)、可拆卸切割机构(2)、电线切割机构(3)、电线卷起机构(4),其特征在于:可移动支撑框架机构(1)包括可调节移动轮机构(1‑1)、框架(1‑2)、切割机构锁紧螺钉(1‑3)、储存箱机构(1‑4),可调节移动轮机构(1‑1)位于框架(1‑2)的下方,切割机构锁紧螺钉(1‑3)与框架(1‑2)相连,储存箱机构(1‑4)与框架(1‑2)相连,储存箱机构(1‑4)与框架(1‑2)的连接方式为焊接;可调节移动轮机构(1‑1)包括移动轮(1‑1‑1)、移动轮轴(1‑1‑2)、移动轮座(1‑1‑3)、减震壳(1‑1‑4)、锁紧螺钉(1‑1‑5)、减震弹簧(1‑1‑6),移动轮(1‑1‑1)与移动轮轴(1‑1‑2)的连接方式为焊接,移动轮轴(1‑1‑2)与移动轮座(1‑1‑3)的连接方式为轴承连接,移动轮座(1‑1‑3)与减震弹簧(1‑1‑6)的连接方式为焊接,减震弹簧(1‑1‑6)设置在减震壳(1‑1‑4)的内部,锁紧螺钉(1‑1‑5)与减震壳(1‑1‑4)的连接方式为螺旋连接,锁紧螺钉(1‑1‑5)与移动轮座(1‑1‑3)的连接方式为螺旋连接;储存箱机构(1‑4)包括外部支撑(1‑4‑1)、储存箱本体(1‑4‑2),储存箱本体(1‑4‑2)设置在外部支撑(1‑4‑1)的内部,储存箱本体(1‑4‑2)与外部支撑(1‑4‑1)的配合方式为间隙配合;可拆卸切割机构(2)包括支撑架机构(2‑1)、切割臂机构(2‑2)、切割电机(2‑3)、切割电机皮带轮(2‑4)、皮带张紧机构(2‑5)、皮带(2‑6)、液压缓冲机构(2‑7),支撑架机构(2‑1)与切割臂机构(2‑2)的连接方式为部分铰接、部分螺钉连接,切割电机(2‑3)与切割臂机构(2‑2)的连接方式为焊接,切割电机(2‑3)与切割电机皮带轮(2‑4)的连接方式为胀套连接,切割电机皮带轮(2‑4)与皮带(2‑6)的连接方式为挠性连接,皮带张紧机构(2‑5)与切割臂机构(2‑2)的连接方式为焊接,皮带张紧机构(2‑5)与皮带(2‑6)的连接方式为挠性连接,液压缓冲机构(2‑7)焊接在切割臂机构(2‑2)的两侧;支撑架机构(2‑1)包括把手(2‑1‑1)、螺纹孔(2‑1‑2)、底架(2‑1‑3)、调节圆盘(2‑1‑4)、调节孔(2‑1‑5)、弧形架支撑(2‑1‑6)、加固板(2‑1‑7)、弧形架(2‑1‑8)、弧形槽(2‑1‑9),把手(2‑1‑1)与底架(2‑1‑3)的连接方式为焊接,螺纹孔(2‑1‑2)攻在底架(2‑1‑3)上,调节孔(2‑1‑5)开在调节圆盘(2‑1‑4)上,调节圆盘(2‑1‑4)与弧形架支撑(2‑1‑6)的连接方式为焊接,弧形架支撑(2‑1‑6)与弧形架(2‑1‑8)通过加固板(2‑1‑7)连接方式为在一块,弧形槽(2‑1‑9)开在弧形架(2‑1‑8)上;切割臂机构(2‑2)包括下端调节臂(2‑2‑1)、铰接孔(2‑2‑2)、切割臂锁紧螺钉(2‑2‑3)、滑轮座(2‑2‑4)、弹簧下臂(2‑2‑5)、缓冲弹簧(2‑2‑6)、弹簧上臂(2‑2‑7)、皮带连接轮(2‑2‑8)、切割轮(2‑2‑9)、锁紧支撑(2‑2‑10),铰接孔(2‑2‑2)开在下端调节臂(2‑2‑1)上,切割臂锁紧螺钉(2‑2‑3)与下端调节臂(2‑2‑1)的连接方式为螺旋连接,滑轮座(2‑2‑4)设置在下端调节臂(2‑2‑1)与弹簧下臂(2‑2‑5)之间,缓冲弹簧(2‑2‑6)设置在弹簧下臂(2‑2‑5)与弹簧上臂(2‑2‑7)之间,皮带连接轮(2‑2‑8)与切割轮(2‑2‑9)的连接方式为焊接,切割轮(2‑2‑9)与弹簧上臂(2‑2‑7)的连接方式为轴承连接,锁紧支撑(2‑2‑10)焊接在弹簧上臂(2‑2‑7)的左右两侧;皮带张紧机构(2‑5)包括张紧轮(2‑5‑1)、张紧轮轴(2‑5‑2)、张紧轮座(2‑5‑3)、调节螺栓组(2‑5‑4)、调节座(2‑5‑5)、调节弹簧(2‑5‑6)、后端焊接座(2‑5‑7),张紧轮(2‑5‑1)与张紧轮轴(2‑5‑2)的连接方式为焊接,张紧轮轴(2‑5‑2)与张紧轮座(2‑5‑3)的连接方式为轴承连接,调节弹簧(2‑5‑6)焊接在张紧轮座(2‑5‑3)与后端焊接座(2‑5‑7)之间,调节螺栓组(2‑5‑4)与调节座(2‑5‑5)的连接方式为螺旋连接,调节座(2‑5‑5)与张紧轮座(2‑5‑3)的连接方式为焊接;液压缓冲机构(2‑7)包括液压缸(2‑7‑1)、活塞(2‑7‑2)、活塞杆(2‑7‑3),活塞(2‑7‑2)设置在液压缸(2‑7‑1)的内部,活塞杆(2‑7‑3)与活塞(2‑7‑2)的连接方式为焊接;电线切割机构(3)包括驱动凸轮机构(3‑1)、中间轮机构(3‑2)、滑动切割刀机构(3‑3)、切割座机构(3‑4),驱动凸轮机构(3‑1)与中间轮机构(3‑2)的配合方式为接触配合,中间轮机构(3‑2)与滑动切割刀机构(3‑3)的连接方式为螺栓连接,滑动切割刀机构(3‑3)与切割座机构(3‑4)的配合方式为间隙配合;驱动凸轮机构(3‑1)包括凸轮电机(3‑1‑1)、凸轮(3‑1‑2),凸轮电机(3‑1‑1)与凸轮(3‑1‑2)相连,凸轮电机(3‑1‑1)与凸轮(3‑1‑2)的连接方式为胀套连接;中间轮机构(3‑2)包括中间轮座(3‑2‑1)、中间轮(3‑2‑2),中间轮座(3‑2‑1)与中间轮(3‑2‑2)的连接方式为轴承连接;滑动切割刀机构(3‑3)包括按压座(3‑3‑1)、圆形滑块(3‑3‑2)、切割刀(3‑3‑3),按压座(3‑3‑1)位于切割刀(3‑3‑3)的上方,圆形滑块(3‑3‑2)与切割刀(3‑3‑3)相连,圆形滑块(3‑3‑2)与切割刀(3‑3‑3)的连接方式为焊接;切割座机构(3‑4)包括切割座本体(3‑4‑1)、耐磨墩(3‑4‑2)、电线深入孔(3‑4‑3)、滑块槽(3‑4‑4)、复位弹簧(3‑4‑5),切割座本体(3‑4‑1)与耐磨墩(3‑4‑2)的连接方式为螺钉连接,电线深入孔(3‑4‑3)开在切割座本体(3‑4‑1)上,滑块槽(3‑4‑4)开在切割座本体(3‑4‑1)上,复位弹簧(3‑4‑5)与滑块槽(3‑4‑4)的连接方式为焊接;电线卷起机构(4)包括电线夹紧机构(4‑1)、卷起机构(4‑2),电线夹紧机构(4‑1)与卷起机构(4‑2)相连,电线夹紧机构(4‑1)与卷起机构(4‑2)的连接方式为焊接;电线夹紧机构(4‑1)包括夹紧弹簧(4‑1‑1)、中间座A(4‑1‑2)、连杆(4‑1‑3)、电线压紧座(4‑1‑4)、电线通过口A(4‑1‑5)、电线夹紧壳(4‑1‑6)、拉杆(4‑1‑7)、拉座(4‑1‑8),夹紧弹簧(4‑1‑1)与中间座A(4‑1‑2)的连接方式为焊接,中间座A(4‑1‑2)与电线夹紧壳(4‑1‑6)的配合方式为间隙配合,连杆(4‑1‑3)与电线压紧座(4‑1‑4)的连接方式为焊接,电线通过口A(4‑1‑5)开在电线夹紧壳(4‑1‑6)上,电线压紧座(4‑1‑4)与拉杆(4‑1‑7)的连接方式为焊接,拉座(4‑1‑8)位于拉杆(4‑1‑7)的上方;卷起机构(4‑2)包括卷起座(4‑2‑1)、卷起电机(4‑2‑2)、卷起电机轮(4‑2‑3)、传动皮带(4‑2‑4)、驱动皮带轮A(4‑2‑5)、连接轴(4‑2‑6)、卷动轮(4‑2‑7)、焊接槽(4‑2‑8),卷起座(4‑2‑1)与卷起电机(4‑2‑2)的连接方式为焊接,卷起电机(4‑2‑2)与卷起电机轮(4‑2‑3)的连接方式为胀套连接,卷起电机轮(4‑2‑3)与传动皮带(4‑2‑4)的连接方式为挠性连接,传动皮带(4‑2‑4)与驱动皮带轮A(4‑2‑5)的连接方式为挠性连接,驱动皮带轮A(4‑2‑5)与连接轴(4‑2‑6)的连接方式为焊接,连接轴(4‑2‑6)与卷动轮(4‑2‑7)的连接方式为焊接,连接轴(4‑2‑6)与卷起座(4‑2‑1)的连接方式为轴承连接;可移动支撑框架机构(1)与可拆卸切割机构(2)相连,可移动支撑框架机构(1)与可拆卸切割机构(2)的连接方式为螺栓连接,电线切割机构(3)与可移动支撑框架机构(1)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接,电线卷起机构(4)位于可移动支撑框架机构(1)的上方。
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