[发明专利]一种调控超宽幅铝合金板材横断面组织均匀性的方法

摘要

本发明属于铝合金板材加工技术领域，公开了一种调控超宽幅铝合金板材横断面组织均匀性的方法：生产配料：选用1系或3系铝合金，按照指定牌号进行配料；熔炼；转炉：铝液熔体温度达到730～740℃时进行转炉；静置处理；去氢处理；过滤：采用30PPI和50PPI两级陶瓷过滤板过滤，过滤箱温度控制在720±5℃；晶粒细化处理；铸嘴内部熔体温度调控。本发明通过在铸嘴尾部引入温度调控装置并进行温度自动调控，可确保超宽幅铝合金板材在铸轧过程中沿铸嘴宽度方向的温度场均匀，获得均匀的板坯横断面组织，生产出组织成分均匀、晶粒细小、第二相分布均匀的3mm铝合金板材，实现高品质超宽幅铝合金板材的铸轧。

主权项

1.一种调控超宽幅铝合金板材横断面组织均匀性的方法，其特征在于，所述调控超宽幅铝合金板材横断面组织均匀性的方法包括以下步骤：步骤一：选用1系或3系铝合金，按照指定牌号进行配料；步骤二：加入固态铝锭，升温，温度710℃以上时，加入合金添加剂；静置后电磁搅拌15～25分钟；铝锭全部熔化后进行两次电磁搅拌；待炉内铝液熔体温度达到730℃～750℃时，进行第一次精炼、扒渣、成分调整；然后进行搅拌、第二次精练、扒渣；步骤三：铝液熔体温度达到730～740℃时进行转炉；步骤四：静置炉中用四氯化碳进行一次精炼，精炼完后进行表面扒渣，静置炉的温度控制在710～730℃，以后每隔2～4小时作一次氩气精炼，每次精炼15～35分钟，若发现后续晶粒粗大，每隔2小时向炉内添加50～130Kg冷料即可；步骤五：除气箱内温度保持在690～725℃，转子转速为200～500r/min，压力控制为0.15～0.45Mpa，流量为30～40Nm³/h，除气后熔体中氢含量控制在0.2ml/100g铝以下；步骤六：采用30PPI和50PPI两级陶瓷过滤板过滤，过滤箱温度控制在720±5℃；步骤七：以2～6kg/吨铝的添加量采用Al‑5Ti‑0.2C晶粒细化剂对合金熔体进行晶粒变质细化处理；步骤八：通过铸嘴内部实际温度场自动调节加热元件，加热元件的工作电压为380V，工作功率为3～6KW，PLC温度调控系统的温度控制参数设置为680～690℃。