[发明专利]采用二氧化碳作为提升气体的真空精炼方法

摘要

本发明公开了一种采用二氧化碳作为提升气体的真空精炼方法，通过精准的过程控制，实现采用CO2代替Ar作为RH真空精炼炉的提升气体并维持精炼顺行。在超低碳洁净钢生产过程中，充分利用CO2气体的惰性气体和弱氧化性特征，通过喷入少量CO2搅拌钢液并强化脱碳，可提高转炉出钢碳0.01％‑0.02％，出钢氧含量下降100‑150ppm，是真空脱碳的补充。同时CO2夹杂物去除效果优于Ar。另外，喷吹CO2可以增加搅拌的强度。再者，按照吨钢喷吹氩气的比例喷吹CO2可以脱除70ppm的钢中碳。而且采用CO2作为RH提升气体不会造成钢水的过氧化，即不会增加[O]，这种优越性为进一步冶炼超低碳钢提供了基础。

主权项

1.一种采用二氧化碳作为提升气体的真空精炼方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)采用杜瓦罐供应CO₂，液体CO₂通过低温液体泵进入汽化器汽化，之后进入缓冲罐并保持压力在3.0～3.5Mpa；(2)CO₂和Ar共用相同喷吹管，并进行不带钢水调试，保障提升气体顺利切换；(3)在处理钢水进站前15min，降烘烤氧枪提到管外待机位，并堵上堵头；将移动弯头移到等待处理工位，确认移动弯头移动完毕，在处理钢水进站前10min，预处理开始；(4)钢包进站，打开底吹进行预吹Ar；提升钢包，至行程110cm高度；测渣厚、测温、取样；(5)手动提升液压顶升平台，当吸嘴下沿接触到渣面时，对提升高度进行手动清零，然后继续提升钢包，确保吸嘴浸入钢水液面500mm以下；(6)当真空度小于50mBar时，处理开始喷吹CO₂，真空度小于2.5mbar开始真空保持计时，此时根据真空槽内钢水翻腾情况将CO₂的实际喷吹流量控制在90～99Nm³/h；(7)破空前1‑2min补铝；待真空处理及保持时间符合工艺要求后，处理停止，关闭提升气体，破除真空。