[发明专利]一种用于冶金水口的石墨烯陶瓷膜制备方法

摘要

本发明提供了一种用于冶金水口的石墨烯陶瓷膜的制备方法，包括以下步骤：(1)首先制备导热层：将石墨粉体、石墨烯粉体、粘结剂混合，均匀涂覆于长水口或浸入式水口的工作表面上；(2)然后制备陶瓷膜保护层：将Al2O3、Si3N4、TiC、WC、粘结剂、润滑剂、分散剂、水混合均匀后涂抹于步骤(1)制备得到的导热层上；(3)低温煅烧；(4)高温煅烧。本发明利用石墨和石墨烯的高导热能力，将钢水的热冲击快速分散于整个长水口或浸入式水口本体，避免了水口局部区域的热聚集，使得水口各个部位均能保持内部结构的稳定牢固，无薄弱区域出现，从而在整体上提高了水口的工作时间。

主权项

1.一种用于治金水口的石墨烯陶瓷膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)首先制备导热层：将石墨粉体、石墨烯粉体、粘结剂按照质量比为1：0.03～0.08：0.1～0.2混合，然后加入质量为三者之和的1.5～3倍的水，使用超声波分散器将所有原料均匀分散于水中，然后均匀涂覆于长水口或浸入式水口的工作表面上，涂覆厚度为20～50微米；涂覆后在150～180℃烘干；(2)然后制备陶瓷膜保护层：将Al₂O₃：40～50份；SiN₄：7～10份；TiC：3～5份；WC：3～5份；粘结剂：5～10份；润滑剂：1～3份；分散剂：1～3份；水：25～30份混合均匀后涂抹于步骤(1)制备得到的导热层上；(3)低温煅烧：在抽真空的条件下将涂覆了导热层和陶瓷膜保护层的水口进行煅烧，排除两层的添加剂及杂质；煅烧温度520～580℃，煅烧时间30～50分钟；(4)高温煅烧：低温煅烧结束后，继续加热至1150～1180℃，保持10～20分钟，使陶瓷膜保护层初步转变为不透气的釉层，然后自然冷却至室温即可。