[发明专利]一种超高纯铝的纯化晶析方法

摘要

本发明涉及一种超高纯铝的纯化晶析方法，包括以下步骤：将纯度为3N～5N的铝原料在坩埚中融化成铝液；将晶析装置安装在坩埚上方且下端伸入铝液液面下，由晶析装置上端的进气管向晶析装置内部连续通入50～100L/min的常温空气；开启电机带动晶析装置连续旋转，提升电机的转速并保持铝液液面不被带动，旋转过程中纯度高的铝液在晶析装置下端凝固堆积形成结晶物；结晶物到达所定尺寸的一半时，取出晶析装置，停止旋转并使晶析装置下端和结晶物在空气中快速冷却，冷却至280℃～320℃后再次插入铝液液面下继续旋转，直至结晶物无法增加，取下所述结晶物；将结晶物切除头尾50～70mm，得到初步提纯物。本发明工艺更加简单高效，更加注重实效，更适用于工业化生产。

主权项

1.一种超高纯铝的纯化晶析方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将纯度为3N～5N的铝原料在坩埚（1）中融化成铝液，融化温度为660℃～680℃，所述坩埚（1）的下端为圆弧状结构；步骤二，将晶析装置（3）安装在所述坩埚（1）上方且下端伸入所述铝液液面下，所述晶析装置（3）由铁管焊接成型并与电机连接，由设置在所述晶析装置（3）上端的进气管（4）向所述晶析装置（3）内部连续通入50～100L/min的常温空气；步骤三，开启所述电机带动所述晶析装置（3）连续旋转，提升所述电机的转速并保持所述铝液液面不被带动，旋转过程中纯度高的所述铝液由于所述晶析装置（3）的冷却作用优先固化，在所述晶析装置（3）下端凝固堆积形成结晶物；步骤四，所述结晶物到达所定尺寸的一半时，取出所述晶析装置（3），停止旋转并使所述晶析装置（3）下端和所述结晶物在空气中快速冷却，冷却至280℃～320℃后再次插入所述铝液液面下重复步骤二和步骤三，直至所述结晶物无法继续增加，停止旋转并吊离所述晶析装置（3），取下所述结晶物；步骤五，将所述结晶物切除头尾50～70mm，得到初步提纯物；步骤六，将所述坩埚（1）中剩余铝液倒出后，将所述初步提纯物再次放入所述坩埚（1）重复步骤一至步骤五，得到超高纯铝原料。