[发明专利]副产硫酸钠连续生产亚硫酸氢钠的工业化方法

摘要

本发明公开了一种利用副产硫酸钠连续生产亚硫酸氢钠的工业化方法，包括：第一步，副产硫酸钠和Ca(OH)₂或氧化钙投入化碱池中，搅拌生成化灰悬浮液；第二步，化灰悬浮液和SO₂气体在三级吸收反应系统内反应，生成硫酸钙和亚硫酸氢钠的混合悬浊液；第三步，对第二步获得的混合悬浊液进行固液分离，所得溶液即亚硫酸氢钠溶液。本发明采用三级吸收反应的形式，来动态微调各种原料的配比，以对合成过程进行精确控制，从而实现了副产硫酸钠连续生产亚硫酸氢钠的工业化。

主权项

1.利用副产硫酸钠连续生产亚硫酸氢钠的工业化方法，其特征是，包括步骤：第一步，化碱池中放水，用蒸汽将水加热至45℃~55℃，将副产硫酸钠投入化碱池中搅拌直至副产硫酸钠完全溶解，之后将Ca(OH)₂或氧化钙投入化碱池中，搅拌生成化灰悬浮液；其中，副产硫酸钠和Ca(OH)₂或氧化钙的摩尔比为1:1.2；第二步，化灰悬浮液和SO₂气体在三级吸收反应系统内反应，生成硫酸钙和亚硫酸氢钠的混合悬浊液；所述三级吸收反应系统包括一级循环釜以及与一级循环釜之间存在循环通道的一级斜板吸收塔、二级循环釜以及与二级循环釜之间存在循环通道的二级斜板吸收塔、三级循环釜以及与三级循环釜之间存在循环通道的三级斜板吸收塔；一级循环釜、二级循环釜、三级循环釜顺次连通，且均与化碱池连通；一级斜板吸收塔、二级斜板吸收塔、三级斜板吸收塔顺次连通；一级斜板吸收塔、二级斜板吸收塔、三级斜板吸收塔的结构均为：包括塔主体，塔主体侧壁上部设有进液口，塔主体侧壁下部设有进气口，塔主体顶端设有出气口；塔主体内上部设有喷淋装置，喷淋装置下方设有若干花板，塔主体内底部设有一斜板；进液口通过管道连接喷淋装置，进气口位于斜板上端处，塔主体侧壁上的斜板下端处还设有回流口，进液口和回流口均通过管道连通对应的循环釜；在三级吸收反应系统内的反应流程如下：化碱池中化灰悬浮液持续泵入一级循环釜，同时，通过一级斜板吸收塔的进气口通入SO₂气体，利用抽气装置使SO₂气体依次通入一级斜板吸收塔、二级斜板吸收塔、三级斜板吸收塔；利用循环泵使化灰悬浮液在一级循环釜和一级斜板吸收塔之间循环，并在一级斜板吸收塔内与SO₂反应；一级吸收反应过程中，控制一级循环釜内悬浮液pH为10~11，控制一级斜板吸收塔内反应温度为40℃~60℃；在一级吸收反应的同时，将一级循环釜内pH为10~11的悬浮液持续泵入二级循环釜，利用循环泵使化灰悬浮液在二级循环釜和二级斜板吸收塔之间循环，并在二级斜板吸收塔内与SO₂反应；二级吸收反应过程中，控制二级循环釜内悬浮液pH为6.5~7.5，控制二级斜板吸收塔内反应温度为40℃~60℃；同时，将二级循环釜内pH为6.5~7.5的悬浮液持续泵入三级循环釜，利用循环泵使化灰悬浮液在三级循环釜和三级斜板吸收塔之间循环，并在三级斜板吸收塔内与SO₂反应；三级吸收反应过程中，控制三级循环釜内悬浮液pH为3~3.5，控制三级斜板吸收塔内反应温度为40℃~60℃；整个反应过程中，一级吸收反应、二级吸收反应、三级吸收反应同时启动，反应时间1.5h~2h；第三步，对第二步获得的混合悬浊液进行固液分离，所得溶液即亚硫酸氢钠溶液。