[发明专利]一种耐腐蚀铸造镍基高温合金的制造方法

摘要

本发明公开了一种耐腐蚀铸造镍基高温合金的制造方法，包括原料熔融—合金添加—制备镍基高温合金锭—热锻变形—淬火冷却制造步骤。本发明中，在镍基合金制造过程中，先将原料按照配比进行熔融，在处于熔融状态的合金原料中，增加一定的Ni‑Fe合金，并通过搅拌设备将Ni‑Fe合金与熔融状态的合金原料进行充分混合，提高镍基合金耐腐蚀的能力，然后通过淬火冷却从而提高镍基合耐高温的性能；通过导入气体以及搅拌的方式对熔融合金进行搅拌，搅拌效果更好，同时支气管穿孔与支出气管过渡配合，能够在支出气管向上移动过程中，将支出气管外壁附着的熔融合金刮落，从而保证支出气管外壁整洁。

主权项

1.一种耐腐蚀铸造镍基高温合金的制造方法，其特征在于，包括原料熔融—合金添加—制备镍基高温合金锭—热锻变形—淬火冷却制造步骤，具体步骤如下：(1)原料熔融：按照耐腐蚀铸造镍基高温合金的组分要求配置原料，将原料放置在真空感应炉中，加热速度为25～30℃/min的条件下升温，当温度升至480℃时，开启氩气保护装置，然后在氩气流量为30ml/s～45ml/s的条件下继续升温至1540℃～1585℃，保温20min；(2)合金添加：向熔融的耐腐蚀铸造镍基高温合金中加入一定量的Ni‑Fe合金，并通过搅拌设备对混合后的耐腐蚀铸造镍基高温合金溶液搅拌10min；(3)制备镍基高温合金锭：将熔体温度降至1450℃～1500℃并保持温度恒定，静置5～10分钟后，浇注到预热的金属模具中，制得镍基高温合金锭；(4)热锻变形：将制得镍基高温合金锭运至热锻造模具上，通过电阻丝加热炉升温至1200℃～1250℃，终锻温度为990℃～1010℃的条件进行热锻变形，得到变形的耐腐蚀铸造镍基高温合金坯料；(5)淬火冷却：将变形后的耐腐蚀铸造镍基高温合金坯料浸入淬冷介质中冷却至室温，即得耐腐蚀铸造镍基高温合金。