[发明专利]利用γ→α同素异构转变提升Fe-Mn-Al-C双相钢力学性能的热处理工艺

摘要

本发明公开了一种利用γ→α同素异构转变提升Fe‑Mn‑Al‑C双相钢力学性能的热处理工艺，属于汽车用钢技术领域。本发明钢材在热轧后加热至1273～1373K，保温30min～1h，然后进行水冷至室温，随后进行冷轧处理，冷变形量50～80％。选择两相区温度对冷轧钢板进行退火处理，退火温度不高于冷轧前的保温温度，退火时间10s～5min。本发明得到一种奥氏体晶界处发生γ→α转变的双相组织，γ相和α相取向满足K‑S关系，同时奥氏体内C的固溶量增加，实现了钢材屈服强度和韧性的提升。本发明工艺是一种同时提高双相钢强度和塑性的热处理工艺，全面优化和提升了Fe‑Mn‑Al‑C双相高铝轻质钢的品质。

主权项

1.一种利用γ→α同素异构转变提升Fe‑Mn‑Al‑C双相钢力学性能的热处理工艺，其特征在于，使Fe‑Mn‑Al‑C钢材在奥氏体晶界处发生γ→α同素异构转变，制备Fe‑Mn‑Al‑C双相钢，包括如下步骤：a.将Fe‑Mn‑Al‑C钢进行热轧，其中Fe‑Mn‑Al‑C钢的成分按质量百分比为：C:0.3～0.8％，Mn:10.0～15.0％，Al:7.0～10.0％，Si:0～3.0％，并且Al和Si元素的质量分数之和为10％，余量为Fe元素及不可避免的杂质元素；b.将经过所述步骤a热轧制后的Fe‑Mn‑Al‑C钢进行高温等温后水冷热处理；c.将经过所述步骤b高温等温后水冷的Fe‑Mn‑Al‑C钢进行室温轧制处理；d.将经过所述步骤c室温冷轧处理后的Fe‑Mn‑Al‑C钢进行高温退火处理，得到具有奥氏体和铁素体双相组织的Fe‑Mn‑Al‑C双相钢。