[发明专利]一种压电路面材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种压电路面材料的制备方法，属于新材料技术领域。本发明采用静电纺丝技术制备聚丙烯腈纤维，经过预氧化和炭化处理制备出聚丙烯腈碳纤维，在碳纤维表面均匀涂覆一层导电银胶，即得压电材料，进行碳化时，还会发生脱氮反应形成更为规整的碳纤维结构，从而压电材料的力学性能；本发明将混凝土和压电材料混合，制备出压电路面材料，在沥青混合料中掺加导电石墨粉，有效提高沥青混合料的导电性能，且其路用性能能够满足规范要求；集料采用粗、细集料混合，主要起骨架作用和减小由于沥青材料在冷却硬化过程中所引起的体积变化，同时还作为沥青材料的廉价填充料，粗集料起骨架作用，细集料起锁紧和减少空隙的作用。

主权项

1.一种压电路面材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：（1）将聚丙烯腈、N,N‑二甲基甲酰胺和导电石墨粉混合，进行磁力搅拌处理，即得纺丝原液，将纺丝原液进行静电纺丝处理，即得复合纤维，将复合纤维置于温度为70～80℃的烘箱中干燥2～3h，即得干燥纤维，将干燥纤维进行预氧化处理，即得预氧化纤维，将预氧化纤维进行碳化处理，即得碳化纤维，在碳化纤维表面均匀涂覆上一层导电银胶，即得压电材料；（2）取沥青、压电材料、复合集料、钛酸钡，将沥青在温度为150～160℃下加热10～15min，即得基料，在基料中加入压电材料，进行高速剪切处理，即得混合物，在混合物中加入复合集料和钛酸钡，继续搅拌3～5min，即得前驱体，将前驱体置于涂有凡士林的模具中，进行荷载处理，冷却至室温，脱模即得坯体，将坯体进行极化处理，冷却至室温，即得压电路面材料。