[发明专利]一种钢桶桶底盖旋涂工艺

摘要

本发明公开了一种钢桶桶底盖旋涂工艺，所述工艺具体如下：第一步，洗底盖，通过洗底盖机对待加工的底盖进行清洗；第二步，加热，通过电磁加热系统对完成清洗的底盖进行加热烘干；第三步，吹扫，对完成加热的底盖进行灰尘吹扫，吹扫工序通过气刀完成；第四步，旋涂，通过高速电磁离合器控制电磁旋涂设备旋涂；第五步，加热烘干，将完成旋涂的底盖通过烘干螺旋塔进行烘干；第六步，成品包装，本发明提出了一种钢桶桶底盖旋涂工艺，节能环保，采用自主研发的洗盖机、电磁加热设备和速电磁离合器控制旋涂，自动化程度高，提高生产效率和产品质量。

主权项

1.一种钢桶桶底盖旋涂工艺，其特征在于：所述工艺具体如下：第一步，洗底盖，通过洗底盖机对待加工的底盖进行清洗；所述洗底盖机包括网带式的输送带、清洗液池、水洗池、第一清洗设备、第二清洗设备和水洗设备；所述输送带通过翻底盖辊压制呈V字形通过清洗液池内侧和水洗池顶部；所述输送带于V字形顶面两侧安装有第一清洗设备和第二清洗设备；所述第一清洗设备和第二清洗设备外边侧上部设置有清洗喷淋头；所述清洗喷淋头入口连接有喷淋管；所述喷淋管通过清洗泵连接到清洗液池内侧底部；所述水洗设备包括正对安装于输送带下方和输送带上方的水洗喷淋头；所述水洗喷淋头入口连接有水洗管；所述水洗管通过水洗泵连接到清洗液池；所述喷淋管和水洗管入口处设置有过滤器；所述输送带底面靠近翻底盖辊一侧设置有助翻机构；所述输送带通过水洗池后进入快速烘干设备；所述洗底盖机工作时，先将桶底底盖上料到输送带，接着输送带输送到第一清洗设备进行一次清洗，接着通过气缸和翻底盖辊进行翻盖；完成翻盖后，输送带输送到第二清洗设备进行二次清洗，接着通过输送带送至水洗设备进行水洗，最后通过输送设备送至烘干设备完成烘干；第二步，加热，通过电磁加热系统对完成清洗的底盖进行加热烘干；所述电磁加热系统为高频加热瞬间烘干设备；第三步，吹扫，对完成加热的底盖进行灰尘吹扫，吹扫工序通过气刀完成；第四步，旋涂，通过高速电磁离合器控制电磁旋涂设备旋涂；所述电磁旋涂设备，包括正对面呈弧形槽的的前挡座和后挡座；所述前挡座和后挡座内两侧穿过两进料传送带；所述前挡座和后挡座中部正上方设置有喷涂头；所述喷涂头安装于喷涂架；所述喷涂头上设置有进料管和进气管；所述喷涂头下方设置有接料盒；所述接料盒安装于抽拉头上；所述抽拉头边侧与气缸伸缩端固定；所述前挡座和后挡座底部正对喷涂头设置有升降式的电磁旋转设备；所述电磁旋转设备与高速电磁离合器安装；通过进料传送带将底盖送至前挡座和后挡座内侧，并通过电磁旋转设备将底盖抬高并由高速电磁离合器控制旋转；同时通过进料管定量将涂料通过加压气送至底盖顶面，并进行旋涂，完成旋涂后，直接将其送至下一烘干工序；第五步，加热烘干，将完成旋涂的底盖通过烘干螺旋塔进行烘干；第六步，成品包装，对完成烘干的底盖进行保鲜膜进行缠绕包装。