[发明专利]ZR复合发泡浆料施工工法

摘要

本发明公开了一种ZR复合发泡浆料施工工法，包括下列步骤：（一）根据设计要求，试配复合发泡浆料，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量；（二）清理基层上的尘土；（三）按照设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋；（四）在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条；（五）在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆；（六）在发泡瓶内加入发泡剂；（七）在搅拌机内加入水和抗拉纤维；（八）采用分段流水作业摊铺复合发泡浆料；（九）用切割机具切割分格缝；（十）养护。本发明的ZR复合发泡浆料采用现场浇注，找坡、找平、隔热层三位一体，节省了多道工序。大规模熟练应用后，可节省约50%的屋面资金投入和50%的施工工期，大大降低了工程建设的资金投入。

主权项

1.ZR复合发泡浆料施工工法，其特征在于，包括下列步骤：（一）根据设计要求，试配复合发泡浆料，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量；（二）清理基层上的尘土、杂物和积水；（三）按照设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋；若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%；（四）在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条；（五）在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆；（六）在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用；（七）在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m³配料）搅拌1～2分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入2.6中所述形成的泡沫搅拌；当搅拌机内复合发泡浆料坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌发泡浆料5～6分钟；之后将搅拌均匀的成品复合发泡浆料倾倒在基砰上；（八）采用分段流水作业摊铺复合发泡浆料，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可；（九）在复合发泡浆料接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条；待其终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的浆料厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏；（十）复合发泡浆料施工完24小时后应浇水养护，养护时间不得少于14天；养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。