[发明专利]一种UV固化聚氨酯丙烯酸酯粘合剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种UV固化聚氨酯丙烯酸酯粘合剂的制备方法。常规方法制得的胶黏剂存在固化速率低、主剂与水性环氧树脂共混得到的体系不稳定的缺陷。本发明将硅烷偶联剂γ‑（2,3‑环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷和丙烯酸酯反应得到改性丙烯酸酯，再制备聚氨酯预聚体改性丙烯酸酯，再加入光引发剂、稀释剂和助剂，得到UV固化聚氨酯丙烯酸酯粘合剂，其中UV固化聚氨酯丙烯酸酯粘合剂包括以下组分及其重量份，粘合剂20‑50、活性稀释剂20‑45、光引发剂1‑5、助剂0.5‑2，将合成的粘合剂分别和活性稀释剂、光引发剂、助剂按照上述比例混合，常温搅拌均匀后用紫外光照射。本发明所述方法工艺简单且低碳环保，固化速率提高，且得到的产品存储稳定性好，耐热性高，稳定性强。

主权项

1.一种UV固化聚氨酯丙烯酸酯粘合剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤实现，步骤一，改性丙烯酸酯的合成，将3‑10重量份丙烯酸酯装入有搅拌器的容器中，并加入0.1‑8重量份的硅烷偶联剂γ‑（2,3‑环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷，常温反应3‑5小时，得到改性丙烯酸酯；步骤二，聚氨酯预聚体的制备，将5‑15重量份的聚己二酸乙二醇酯二醇、5‑10份聚己内酯二元醇真空脱水后，溶于有机溶剂中，加入二异氰酸酯和催化剂，通入氮气，在110‑120℃下，搅拌反应2‑5小时，得到初聚液，向初聚液中加入1‑5重量份的小分子扩链剂，在50‑70℃，搅拌反应1‑2小时，加入乙醇封端，降温至40‑50℃，用冰醋酸调节pH，得到聚合物混合液；步骤三，聚氨酯预聚体的改性，将所述聚合物混合液与改性丙烯酸酯在50‑75℃混合，反应2‑3小时，得到粘合剂；步骤四，UV固化聚氨酯丙烯酸酯粘合剂的合成，包括以下组分及其重量份，粘合剂                   20‑50活性稀释剂               20‑45光引发剂                 1‑5助剂                     0.5‑2将合成的粘合剂分别和活性稀释剂、光引发剂、助剂按照上述比例混合，常温搅拌均匀后进行紫外光照射。