[发明专利]一种抗静电植绒纱线的制备方法

摘要

本发明公开了一种抗静电纱线的制备方法，制备工艺包括进料送纱、预处理去污、烘干处理、上胶处理、植绒处理、UV光固化处理、刷毛处理以及收卷。本发明制备植绒纱线的生产工艺可以实现连续化生产，节约了大量的生产时间和成本，提高了生产效率，保证了植绒纱线的质量，纱线制备工艺采用的抗静电UV光固化胶粘剂不仅赋予了植绒产品优异的抗静电性能而且拥有较短的胶粘剂固化时间，明显优于非光固化的普通胶粘剂，完全满足高档植绒面料的性能需求。

主权项

1.一种抗静电植绒纱线的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）进料送纱：将60组纱锭预先装入纱架装置内，纱线组穿过分纱环确保纱线运动路径，然后连接夹紧装置和纱线张力平衡器，完成进料送纱准备；（2）预处理去污：纱线组浸入预处理溶液，利用超声波发生装置产生的气泡协同预处理液，清理纱线上的污垢，随后纱线组再穿过多对动力辊轮的间隙中挤出多余的预处理溶液；（3）烘干处理：预处理过后的纱线组经过干燥箱烘干，蒸发预处理液；（4）上胶处理：纱线组浸入抗静电UV光固化胶粘剂中进行上胶处理，胶粘剂成分以重量份数计，包括：环氧树脂E‑44 10~20份、 甲基丙烯酸丁酯10~20份、甲基丙烯酸甲酯10~20份、丙烯酸6~10份、碳纳米管1~10份、OP‑10乳化剂1~10份、十二烷基硫酸钠1~3份、KH570偶联剂10~20份、过氧化苯甲酰0.5~2份、过硫酸钾1~5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.5~5.5份、4‑甲氧基酚0.5~1份、消泡剂0.5~5份、TPO‑L 1~5份、增塑剂0.5~5份、羧基丙烯酸酯1~5份以及去离子水20~50份；（5）植绒处理：植绒过程中短纤维绒毛在高压静电场的作用下吸附在上胶处理后的纱线组上；（6）UV光固化处理：纱线组穿过紫外线发生装置，利用紫外线加热烘烤，使得光固化胶粘剂快速固化成膜；（7）刷毛处理：纱线组经过刷毛系统中的动力辊轮，通过控制真空控制系统，将纱线组上的残留绒毛去除并回收在吸尘袋中；（8）收卷。