[发明专利]一种高机械强度铝型材的制备工艺在审
申请号: | 201910152280.0 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109852823A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 余巨攀;罗辉 | 申请(专利权)人: | 东莞市润华铝业有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C21/02;C22F1/043;C22B9/02 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 王雪镅 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及铝合金材料深加工技术领域,具体涉及一种高机械强度铝型材的制备工艺。该高机械强度铝型材的制备工艺包括:步骤一,步骤一,称取以下按重量百分比计的金属原料单质;步骤二,一次熔融混合;步骤三,二次熔融混合;步骤四,超声处理;步骤五,一次水冷;步骤六,铸造和二次水冷;步骤七,挤压和时效处理。由于加入了机械强度较好的锆、钴、钛和镧,并协同铝、硅、铁和镁,使铝型材具有高机械强度性能。另,通过一次水冷和二次水冷步骤,利用冷却水能快速稳定物质的物理结构,提高所制得铸锭的致密性,进一步提高铝型材的机械强度性能。另,由于通过超声处理以细化晶粒结构,进一步提高铝型材的致密性,进而提高铝型材的机械强度性能。 | ||
搜索关键词: | 铝型材 机械强度性能 制备工艺 超声处理 二次水 一次水 致密性 细化晶粒结构 铝合金材料 重量百分比 二次熔融 金属原料 快速稳定 熔融混合 时效处理 物理结构 冷却水 深加工 称取 单质 冷和 铸锭 挤压 铸造 协同 | ||
【主权项】:
1.一种高机械强度铝型材的制备工艺,其特征在于:它包括以下步骤:步骤一,称取以下按重量百分比计的金属原料单质备用:硅0.5%~1.0%、铁0.3%~0.8%、镁0.3%~0.8%、锆0.1%~0.3%、钴0.2%~0.5%、钛0.1%~0.4%、镧0.05%~0.15%;其余为铝;步骤二,一次熔融混合:将步骤一称取的铝、硅、铁和镁先投入到熔炼炉中,然后对熔炼炉进行升温,使得上述金属单质全部熔化,得到第一合金熔液;步骤三,二次熔融混合:将步骤一称取的锆、钴、钛和镧投入到步骤二得到的第一合金熔液中,继续升温使得上述金属单质全部熔化,得到第二合金熔液;步骤四,超声处理:对步骤三得到的第二合金熔液进行超声处理以细化晶粒结构,得到晶粒细化熔液;步骤五,一次水冷:对步骤四得到的晶粒细化熔液进行水冷至一定温度,得到待浇注的合金熔液;步骤六,铸造和二次水冷:将步骤五得到的待浇注的合金熔液浇注至模具中,以形成合金铸锭模型,然后进行二次水冷,得到铸锭;步骤七,挤压和时效处理:对步骤六得到的铸锭进行挤压,挤压后再进行时效处理,得到高机械强度铝型材;其中,所述步骤五的一次水冷和所述步骤六的二次水冷所使用的冷却水的温度设置为1℃~8℃。
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