[发明专利]一种钢桶清洗磷化工艺

摘要

本发明涉及一种清洗磷化工艺方法，具体地是一种钢桶清洗磷化工艺；本发明通过采用一种钢桶的清洗磷化工艺，在脱脂一清洗槽中设置电感应线圈，当钢桶放入脱脂一清洗槽中清洗时，电磁感应线圈通电，产生交变磁场，使钢桶产生热量，钢桶自身产热促进钢桶表面油污的去除，同时提高钢桶附近脱脂剂温度，提高脱脂剂活性，提升的清洗效果，缩短清洗时间，提高这种加热方式提高钢桶产热带动局部脱脂剂升温，可有效减少脱脂剂泡沫的产生，减少钢桶表面泡沫的附着量，提升清洗效果，且该方法配合反向溢流的循环重复，在钢桶清洗结束后，可快速的进行流动交替降温，进一步避免泡沫的大量产生。

主权项

1.一种钢桶清洗磷化工艺，其特征在于：该清洗工艺包括如下步骤：(1)清洗前准备步骤：使用高压气枪对钢桶内外进行吹气；(2)脱脂一清洗步骤：先向脱脂一清洗槽中加入适量脱脂剂与纯水，加入后采用反向溢流的方式循环重复，将纯水与脱脂剂混合，槽中间固定安装有电磁线圈，电磁线圈直径大于钢桶直径，槽中侧壁设有超声波；清洗时，将钢桶开口向下，由专用吊具进行上料放入在脱脂一清洗槽中的电磁线圈中清洗5min；(3)脱脂二清洗步骤：先向脱脂二清洗槽中加入适量脱脂剂与纯水，加入后采用反向溢流的方式循环重复，将纯水与脱脂剂混合，槽中侧壁设有超声波，将钢桶开口向下，由专用吊具进行上料在脱脂一清洗中清洗3min，进一步，清洗完成后，将钢桶吊起10s控除残夜，移至下一工序；(4)纯水漂洗一步骤：纯水漂洗一槽中加满纯水，采用反向溢流的方式循环重复，将钢桶倒置，将钢桶开口向下，由专用吊具进行上料在纯水漂洗中清洗3min；(5)表调步骤：表调槽中加入表调剂和纯水，进行混合，将钢桶开口向下，由专用吊具进行上料在表调槽中处理5min，完成后，将钢桶吊起10s控除残夜，移至下一工序；(6)磷化步骤：磷化槽中加入磷化剂混合，并进行加热至80‑95摄氏度，将表面均匀附有表调剂的钢桶开口向下，由专用吊具进行上料在磷化槽中处理10min，完成后，将钢桶吊起10s控除残夜，移至下一工序；(7)纯水漂洗二步骤：纯水漂洗二槽中加满纯水，将钢桶开口向下，由专用吊具进行上料在纯水漂洗中清洗3min，由加热棒加热到60‑70摄氏度，清洗时，专用吊具上下振动，加强清洗力度，清洗完成后，将钢桶吊起10s控除残夜，移至下一工序；(8)防锈步骤：防锈槽中加纯水与防锈剂混合，将钢桶开口向下，由专用吊具进行上料在纯水漂洗中静止5min，由加热棒加热到30‑40摄氏度，清洗完成后，将钢桶吊起10s控除残夜，移至下一工序；(9)烘干步骤：将步骤(8)防锈完成后的钢桶开口向下，由专用吊具进行上料在烘箱中20min，由电加热到110‑125摄氏度，完成后将钢桶冷却，打包入库。