[发明专利]三维连续多孔铜/石墨电极的制备方法有效
申请号: | 201910158898.8 | 申请日: | 2019-02-26 |
公开(公告)号: | CN109888173B | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 张志佳;马霞;王宜霄;王佳敏;康建立 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;H01M4/1393;H01M4/36;H01M4/587;H01M4/62;H01M10/0525;H01M4/133 |
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地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 一种三维连续多孔铜/石墨电极的制备方法,包括如下步骤:1)配制铸膜液:将铜粉,石墨,聚丙烯腈加入到N‑甲基吡咯烷酮中研磨至混合均匀,得到铸膜液;2)刮膜:将配制好的铸膜液倒在玻璃板上进行刮膜,调整玻璃棒与玻璃板之间的缝隙来调整膜的厚度,将带有膜的玻璃板放入水中一段时间后取下膜晾干。3)烧结:将步骤2)制备的膜进行烧结,烧结气氛采用氩气和氢气混合气体,得到三维连续多孔铜/石墨膜。本发明所述的三维连续多孔铜/石墨电极的制备方法,制备的多孔铜/石墨膜具有孔隙率高,质量轻,韧性好,导电性好的特点,即具有多孔金属的特性且可适用于锂电池电极材料。 | ||
搜索关键词: | 三维 连续 多孔 石墨电极 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种三维连续多孔铜/石墨电极的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:1)配制铸膜液:将铜粉,石墨,聚丙烯腈加入到N‑甲基吡咯烷酮中研磨至混合均匀,得到铸膜液,其中铜粉的质量占铸膜液总质量的56.67‑72.38%,石墨的质量占铸膜液总质量的3.33‑11.42%,聚丙烯腈的质量占铸膜液总质量的3.34‑3.81%,N‑甲基吡咯烷酮的质量占铸膜液总质量的20‑30%;2)刮膜:将配制好的铸膜液倒在玻璃板上进行刮膜,调整玻璃棒与玻璃板之间的缝隙来调整膜的厚度,将带有膜的玻璃板放入水中一段时间后取下膜晾干;3)烧结:将步骤2)制备的膜进行烧结,烧结气氛采用氩气和氢气混合气体,升温速率控制在1‑4℃/min,烧结温度控制在700‑1000℃,保温时间0‑120min,随后自然降温冷却,得到三维连续多孔铜/石墨膜。
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