[发明专利]一种高强度耐磨的发动机链条生产工艺有效

专利信息
申请号: 201910159920.0 申请日: 2019-03-04
公开(公告)号: CN109746648B 公开(公告)日: 2021-01-05
发明(设计)人: 姚胜强;蒋少明 申请(专利权)人: 黄山中链科技有限公司
主分类号: B23P15/14 分类号: B23P15/14
代理公司: 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 代理人: 胡剑辉
地址: 245000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种高强度耐磨的发动机链条生产工艺,包括以下步骤:内外链板首先经冲床、压床冲压成需要的形状与尺寸,经六角滚筒去除毛刺,然后热处理,之后用机油进行淬火,在经碱、水和工业砂对其表面粘附的油污进行清洗后备用;套筒、滚子料经卷管处理,然后通过六角滚筒去除毛刺,再经过热处理之后用水淬火,然后对其表面的油污进行去除;然后对套筒内径进行化学镀处理;该发明,首先将使轴销表面纳米化,化学镀处理将套筒内镀层,然后通过上油装置将链条浸入除锈剂,更加均匀涂剂,方便使用,两者协同作用,进一步提高了链条的耐磨性,增加了其使用寿命。
搜索关键词: 一种 强度 耐磨 发动机 链条 生产工艺
【主权项】:
1.一种高强度耐磨的发动机链条生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、内外链板首先经冲床、压床冲压成需要的形状与尺寸,经六角滚筒去除毛刺,然后热处理,之后用机油进行淬火,在经碱、水和工业砂对其表面粘附的油污进行清洗后备用;步骤二、套筒、滚子料经卷管处理,然后通过六角滚筒去除毛刺,再经过热处理之后用水淬火,然后对其表面的油污进行去除;然后对套筒内径进行化学镀处理;步骤三、轴料钢首先经轴销机处理制成需要的形状与尺寸,然后通过六角滚筒去除毛刺,再经热处理后用水淬火,然后对其表面的油污进行去除;最后通过超音速微粒轰击,轴销表面纳米化;步骤四、最后将整个零件进行回火,回火温度为380度,时间为90分钟,洛氏硬度在38‑45HRC,最后装配成型;步骤五、将装配成型的链条通过上油装置添加防锈剂,先将配置好的除锈剂倒入浸油室中,并将链条放置在齿轮上,启动电机,驱动齿轮转动,带动链条移动,首先通过风扇和引风机工作,上部引风机通过管道将链条上的灰尘吸引到除尘袋中,下部风扇从链条底部向上吹风,将灰尘吹起,加快引风机吸收灰尘,链条然后进入浸油室中,进行浸防锈剂,最后通过链条上下设置的毛刷将其表面防锈剂涂刷均匀,多余的防锈剂流入到浸油室中,再次使用,最后风干后取出。
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