[发明专利]一种灰浆多功能搅拌装置有效
申请号: | 201910165248.6 | 申请日: | 2019-03-05 |
公开(公告)号: | CN109747039B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 刘志伟 | 申请(专利权)人: | 金剑 |
主分类号: | B28C3/00 | 分类号: | B28C3/00;B28C7/06;B28C7/14;B28C9/04 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 陈万江 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种搅拌装置,更具体的说是一种灰浆多功能搅拌装置,包括移动减震轮机构、卸料机构、搅拌机身机构、进水管夹紧机构、压碎机构、震动给料机构、张紧驱动机构,装置能够平稳移动,装置能够驻车,装置能够控制卸料,装置能够进行搅拌,装置能够把灰浆搅拌的更加细腻,装置能够进行皮带张紧,装置能够夹紧进水管,装置能够压碎石膏等原料,装置能够自动加原料,装置能够保证较长的使用寿命,移动减震轮机构位于搅拌机身机构的下方,卸料机构与搅拌机身机构相连,进水管夹紧机构位于搅拌机身机构的上方,压碎机构位于进水管夹紧机构与震动给料机构之间,震动给料机构位于搅拌机身机构的上方,张紧驱动机构与搅拌机身机构相连。 | ||
搜索关键词: | 一种 灰浆 多功能 搅拌 装置 | ||
【主权项】:
1.一种灰浆多功能搅拌装置,包括移动减震轮机构(1)、卸料机构(2)、搅拌机身机构(3)、进水管夹紧机构(4)、压碎机构(5)、震动给料机构(6)、张紧驱动机构(7),其特征在于:移动减震轮机构(1)包括移动轮(1‑1)、移动轮座(1‑2)、移动轮轴(1‑3)、驻车螺纹座(1‑4)、驻车螺钉(1‑5)、滑动槽(1‑6)、滑动座(1‑7)、减震弹簧(1‑8)、滑动座支撑(1‑9)、焊接座(1‑10)、上座(1‑11),移动轮(1‑1)与移动轮轴(1‑3)的连接方式为焊接,移动轮轴(1‑3)与移动轮座(1‑2)的连接方式为轴承连接,驻车螺纹座(1‑4)与移动轮座(1‑2)的连接方式为焊接,驻车螺钉(1‑5)与驻车螺纹座(1‑4)的连接方式为螺旋连接,滑动槽(1‑6)开在移动轮座(1‑2)上,滑动座(1‑7)与滑动槽(1‑6)的配合方式为间隙配合,滑动座支撑(1‑9)焊接在滑动槽(1‑6)与焊接座(1‑10)之间,减震弹簧(1‑8)焊接在移动轮座(1‑2)与上座(1‑11)之间,焊接座(1‑10)与上座(1‑11)的连接方式为焊接;卸料机构(2)包括卸料执行机构(2‑1)、缓冲斗(2‑2),卸料执行机构(2‑1)与缓冲斗(2‑2)相连,卸料执行机构(2‑1)与缓冲斗(2‑2)的连接方式为部分焊接、部分间隙配合;卸料执行机构(2‑1)包括拉手(2‑1‑1)、拉杆(2‑1‑2)、复位弹簧(2‑1‑3)、弹簧腔(2‑1‑4)、中间座(2‑1‑5)、托料板(2‑1‑6),拉杆(2‑1‑2)焊接在拉手(2‑1‑1)与中间座(2‑1‑5)之间,复位弹簧(2‑1‑3)设置在弹簧腔(2‑1‑4)内部,复位弹簧(2‑1‑3)套在拉杆(2‑1‑2)上,中间座(2‑1‑5)与弹簧腔(2‑1‑4)的配合方式为间隙配合,托料板(2‑1‑6)与中间座(2‑1‑5)的连接方式为焊接;搅拌机身机构(3)包括底座(3‑1)、机身本体(3‑2)、卸料口(3‑3)、搅拌执行机构(3‑4)、螺纹孔(3‑5)、进水口(3‑6)、轴承座(3‑7)、驱动轴(3‑8)、进料口A(3‑9),底座(3‑1)位于机身本体(3‑2)的下方,卸料口(3‑3)开在机身本体(3‑2)的下端面上,搅拌执行机构(3‑4)与驱动轴(3‑8)的连接方式为螺栓连接,螺纹孔(3‑5)攻在机身本体(3‑2)的上端面上,进水口(3‑6)开在机身本体(3‑2)的上端面上,轴承座(3‑7)与机身本体(3‑2)的连接方式为螺栓连接,驱动轴(3‑8)与轴承座(3‑7)的连接方式为轴承连接,进料口A(3‑9)开在机身本体(3‑2)的上端面上;搅拌执行机构(3‑4)包括自转轮(3‑4‑1)、自转轮轴(3‑4‑2)、自转轮轴承座(3‑4‑3)、搅拌滑动杆(3‑4‑4)、搅拌滑动槽(3‑4‑5)、二级搅拌轮机构(3‑4‑6)、滑动块连接螺栓组(3‑4‑7)、滑动块(3‑4‑8)、T型槽(3‑4‑9)、复位弹簧A(3‑4‑10)、搅拌臂(3‑4‑11)、液压杆(3‑4‑12)、活塞(3‑4‑13)、液压缸(3‑4‑14)、弧形座(3‑4‑15)、连接螺钉(3‑4‑16),自转轮(3‑4‑1)与自转轮轴(3‑4‑2)的连接方式为焊接,自转轮轴(3‑4‑2)与自转轮轴承座(3‑4‑3)的连接方式为轴承连接,自转轮轴承座(3‑4‑3)与搅拌臂(3‑4‑11)的连接方式为焊接,搅拌滑动槽(3‑4‑5)开在搅拌臂(3‑4‑11)上,搅拌滑动杆(3‑4‑4)与搅拌滑动槽(3‑4‑5)的配合方式为间隙配合,二级搅拌轮机构(3‑4‑6)与搅拌滑动杆(3‑4‑4)的连接方式为螺栓连接,搅拌滑动杆(3‑4‑4)与滑动块(3‑4‑8)通过滑动块连接螺栓组(3‑4‑7)连接在一块,滑动块(3‑4‑8)与T型槽(3‑4‑9)的配合方式为间隙配合,T型槽(3‑4‑9)开在搅拌臂(3‑4‑11)上,复位弹簧A(3‑4‑10)与滑动块(3‑4‑8)的连接方式为焊接,复位弹簧A(3‑4‑10)设置在T型槽(3‑4‑9)内,液压杆(3‑4‑12)与滑动块(3‑4‑8)的连接方式为焊接,活塞(3‑4‑13)与液压杆(3‑4‑12)的连接方式为焊接,活塞(3‑4‑13)与液压缸(3‑4‑14)的配合方式为间隙配合,液压缸(3‑4‑14)设置在搅拌臂(3‑4‑11)的内部,搅拌臂(3‑4‑11)与弧形座(3‑4‑15)的连接方式为焊接,弧形座(3‑4‑15)与连接螺钉(3‑4‑16)的连接方式为螺旋连接;二级搅拌轮机构(3‑4‑6)包括二级搅拌轮座(3‑4‑6‑1)、二级搅拌轮轴(3‑4‑6‑2)、二级搅拌轮(3‑4‑6‑3),二级搅拌轮座(3‑4‑6‑1)与二级搅拌轮轴(3‑4‑6‑2)的连接方式为轴承连接,二级搅拌轮轴(3‑4‑6‑2)与二级搅拌轮(3‑4‑6‑3)的连接方式为焊接;驱动轴(3‑8)包括锥齿轮(3‑8‑1)、驱动轴本体(3‑8‑2)、螺纹孔A(3‑8‑3),锥齿轮(3‑8‑1)位于驱动轴本体(3‑8‑2)的下方,螺纹孔A(3‑8‑3)攻在驱动轴本体(3‑8‑2)上;进水管夹紧机构(4)包括固定螺钉(4‑1)、筒(4‑2)、限位杆(4‑3)、限位杆通过孔(4‑4)、推动螺钉(4‑5)、推动螺钉座(4‑6)、拉紧弹簧(4‑7)、夹紧座(4‑8),固定螺钉(4‑1)与筒(4‑2)的连接方式为螺旋连接,限位杆(4‑3)从限位杆通过孔(4‑4)中穿过,限位杆通过孔(4‑4)开在筒(4‑2)上,限位杆(4‑3)与夹紧座(4‑8)的连接方式为焊接,推动螺钉(4‑5)与筒(4‑2)的连接方式为螺旋连接,推动螺钉座(4‑6)与夹紧座(4‑8)的连接方式为焊接,拉紧弹簧(4‑7)焊接在筒(4‑2)与夹紧座(4‑8)之间;压碎机构(5)包括支架(5‑1)、压碎座(5‑2)、压碎执行座支撑(5‑3)、压碎执行座(5‑4)、压碎驱动机构(5‑5)、弹簧座机构(5‑6),支架(5‑1)与压碎驱动机构(5‑5)的连接方式为螺栓连接,压碎座(5‑2)与压碎执行座支撑(5‑3)的连接方式为夹紧,压碎执行座支撑(5‑3)与压碎执行座(5‑4)的连接方式为螺栓连接,弹簧座机构(5‑6)焊接在压碎座(5‑2)与压碎执行座支撑(5‑3)之间;压碎驱动机构(5‑5)包括凸轮(5‑5‑1)、电机(5‑5‑2),凸轮(5‑5‑1)与电机(5‑5‑2)的连接方式为胀套连接;弹簧座机构(5‑6)包括弹簧下座A(5‑6‑1)、弹簧A(5‑6‑2)、弹簧上座A(5‑6‑3),弹簧A(5‑6‑2)焊接在弹簧下座A(5‑6‑1)与弹簧上座A(5‑6‑3)之间;震动给料机构(6)包括配重挡板机构(6‑1)、给料斗(6‑2)、震动座机构(6‑3)、震动电机(6‑4)、偏心轮(6‑5)、偏心配重(6‑6)、集料斗(6‑7),配重挡板机构(6‑1)与给料斗(6‑2)的连接方式为铰接,震动座机构(6‑3)与给料斗(6‑2)的连接方式为焊接,震动电机(6‑4)与给料斗(6‑2)的连接方式为焊接,偏心轮(6‑5)与震动电机(6‑4)的连接方式为胀套连接,偏心配重(6‑6)与偏心轮(6‑5)的连接方式为螺旋连接,集料斗(6‑7)焊接在给料斗(6‑2)的上方;配重挡板机构(6‑1)包括挡板(6‑1‑1)、配重铃片(6‑1‑2)、配重杆(6‑1‑3)、配重锁紧螺母(6‑1‑4),挡板(6‑1‑1)与配重杆(6‑1‑3)的连接方式为焊接,配重铃片(6‑1‑2)套在配重杆(6‑1‑3)上,配重锁紧螺母(6‑1‑4)与配重杆(6‑1‑3)的连接方式为螺旋连接;震动座机构(6‑3)包括震动底座(6‑3‑1)、内部槽(6‑3‑2)、外部槽(6‑3‑3)、内部滑块(6‑3‑4)、凸块(6‑3‑5)、连接杆(6‑3‑6)、震动弹簧(6‑3‑7)、震动上座(6‑3‑8),内部槽(6‑3‑2)开在震动底座(6‑3‑1)的内部,外部槽(6‑3‑3)开在震动底座(6‑3‑1)上,外部槽(6‑3‑3)与内部槽(6‑3‑2)相连通,内部滑块(6‑3‑4)与内部槽(6‑3‑2)的配合方式为间隙配合,内部滑块(6‑3‑4)与凸块(6‑3‑5)的连接方式为焊接,凸块(6‑3‑5)与外部槽(6‑3‑3)的配合方式为间隙配合,震动弹簧(6‑3‑7)焊接在震动底座(6‑3‑1)与震动上座(6‑3‑8)之间,连接杆(6‑3‑6)焊接在内部滑块(6‑3‑4)与震动上座(6‑3‑8)之间;张紧驱动机构(7)包括锥齿轮A(7‑1)、皮带轮(7‑2)、皮带轮轴(7‑3)、皮带轮座(7‑4)、皮带(7‑5)、张紧机构(7‑6)、电机皮带轮(7‑7)、搅拌电机(7‑8),锥齿轮A(7‑1)与皮带轮(7‑2)相连,皮带轮(7‑2)与皮带轮轴(7‑3)的连接方式为焊接,皮带轮轴(7‑3)与皮带轮座(7‑4)的连接方式为轴承连接,皮带(7‑5)与皮带轮(7‑2)的连接方式为挠性连接,皮带(7‑5)与电机皮带轮(7‑7)的连接方式为挠性连接,电机皮带轮(7‑7)与搅拌电机(7‑8)的连接方式为胀套连接;张紧机构(7‑6)包括张紧轮(7‑6‑1)、张紧轮轴(7‑6‑2)、张紧轮座(7‑6‑3)、铰接支撑(7‑6‑4)、铰接杆A(7‑6‑5)、张紧弹簧(7‑6‑6)、张紧滑槽(7‑6‑7)、上部支撑(7‑6‑8)、液压缸A(7‑6‑9)、活塞A(7‑6‑10)、液压杆A(7‑6‑11),张紧轮(7‑6‑1)与张紧轮轴(7‑6‑2)的连接方式为焊接,张紧轮轴(7‑6‑2)与张紧轮座(7‑6‑3)的连接方式为轴承连接,张紧轮座(7‑6‑3)与铰接支撑(7‑6‑4)的连接方式为焊接,铰接支撑(7‑6‑4)与铰接杆A(7‑6‑5)的连接方式为铰接,张紧弹簧(7‑6‑6)焊接在铰接支撑(7‑6‑4)与上部支撑(7‑6‑8)之间,张紧滑槽(7‑6‑7)开在上部支撑(7‑6‑8)上,铰接杆A(7‑6‑5)与张紧滑槽(7‑6‑7)的连接方式为滑动连接,液压缸A(7‑6‑9)与上部支撑(7‑6‑8)的连接方式为焊接,活塞A(7‑6‑10)设置在液压缸A(7‑6‑9)的内部,液压杆A(7‑6‑11)与活塞A(7‑6‑10)的连接方式为焊接,液压杆A(7‑6‑11)与铰接支撑(7‑6‑4)相连;移动减震轮机构(1)位于搅拌机身机构(3)的下方,卸料机构(2)与搅拌机身机构(3)相连,进水管夹紧机构(4)位于搅拌机身机构(3)的上方,压碎机构(5)位于进水管夹紧机构(4)与震动给料机构(6)之间,震动给料机构(6)位于搅拌机身机构(3)的上方,张紧驱动机构(7)与搅拌机身机构(3)相连。
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