[发明专利]逆做钢护栏的施工方法

摘要

本发明涉及逆做钢护栏的施工方法，包括步骤：1)施工准备；2)U形连接筋布设及箱梁混凝土浇筑；3)底座纵筋布设；4)雨水口模板布设；5)底座侧模布设；6)护栏柱定位安装；7)护栏底座混凝土浇筑。本发明的有益效果是：本发明U形连接筋现场布设方便，并可根据需要动态调整其横向位置，大幅降低现场施工的难度，提升现场施工效率；本发明雨水口模板现场定位、安装方便，结构整体性好，并可实现模板及模板支设结构的重复利用，节省建筑材料；本发明底座侧模安装定位精度高，可有效降低现场施工定位的难度；本发明可实现对护栏柱纵向和横向的精确定位，降低施工的难度。

主权项

1.逆做钢护栏的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：1)施工准备：制备U形连接筋(1)、护栏柱(2)、顶横模(3)、侧立模(4)、底横模(5)和底座侧模(6)，确定混凝土的配合比和护栏柱(2)的坐标；2)U形连接筋(1)布设及箱梁(7)混凝土浇筑：在箱梁(7)的U形连接筋(1)布设位置布设槽壁挡板(8)，并采用槽壁挡板(8)围合成预留滑腔(9)；在预留滑腔(9)内部设置限位筋板(10)，并在下排的纵向钢筋(11)上设置滑移套环(12)；限位筋板(10)的四周与相接的纵向钢筋(11)和连接箍筋(13)连接；使U形连接筋(1)的两端分别与滑移套环(12)连接，根据护栏柱(2)的布设要求，调整U形连接筋(1)的位置并通过张拉螺栓(14)对滑移套环(12)施加拉力；进行箱梁(7)混凝土浇筑施工；3)底座纵筋(15)布设：箱梁(7)混凝土形成强度后，在U形连接筋(1)的内侧布设底座纵筋(15)，并使底座纵筋(15)与U形连接筋(1)焊接连接或绑扎连接；4)雨水口模板布设：在箱梁(7)上部铺设端杆底板(16)和柔性接缝层(17)，并在端杆底板(16)上设置支撑端杆(18)，在柔性接缝层(17)上设置底横模(5)；在支撑端杆(18)上设置卷拉机械(19)和调位杆(20)，在内撑柱(21)上设置内撑杆(22)、吊环(23)和连接端板(24)，并使卷拉机械(19)与吊环(23)通过拉索(25)连接，使连接端板(24)与支撑端杆(18)通过调位杆(20)连接；在内撑杆(22)的另一端设置内撑板(26)，并使内撑板(26)与楔形塞板(27)连接；先在底横模(5)的两端设置侧立模(4)，再在侧立模(4)的顶部设置顶横模(3)，并使内撑板(26)和楔形塞板(27)与顶横模(3)、底横模(5)和侧立模(4)连接，通过调位螺栓(62)和限位箍筋(28)控制顶横模(3)、底横模(5)和侧立模(4)的位置；5)底座侧模(6)布设：在箱梁(7)上支设底座侧模(6)；在底座侧模(6)的外侧壁上设置横向支撑体(39)、连接管孔(30)和余浆收集槽(31)，底座侧模(6)与箱梁(7)相接处设置柔性接缝层(17)，在柔性接缝层(17)与横向支撑体(39)之间设置密闭调节体(33)和压力分散板(34)；在镜像相对的两排底座侧模(6)的顶部设置限位连梁(35)，并在限位连梁(35)上设置定位杆滑移槽(36)和定位连接体(37)；侧模定位杆(38)与连接管孔(30)通过紧固螺栓(64)连接，侧模定位杆(38)与定位连接体(37)通过校位连杆(40)连接；6)护栏柱(2)定位安装：在箱梁(7)上设置护栏柱(2)的横向定位支架(41)，并使护栏柱(2)与横向撑板(29)通过抱箍螺栓(43)连接，通过撑架螺栓(44)调整护栏柱(2)的横向位置；在底座纵筋(15)上设置滑移套环(12)，并在滑移套环(12)上设置与滑移套环(12)垂直相接的定位夹板(46)；在滑移套环(12)与底座纵筋(15)之间设置紧固塞片(47)，在护栏柱(2)两边镜像相对的定位夹板(46)之间设置夹板螺栓(48)；沿箱梁(7)纵向，在护栏柱(2)的顶部设置定位靴帽(49)，在相邻的定位靴帽(49)之间设置靴帽连杆(50)，并在靴帽连杆(50)上设置连杆螺栓(51)；7)护栏底座(63)混凝土浇筑：校核底座侧模(6)和护栏柱(2)的空间位置满足要求后，在箱梁(7)上临近底座侧模(6)侧设置滑移轨道(52)，并在滑移轨道(52)上设置滑移撑杆(53)和刮刀(54)，在滑移撑杆(53)和刮刀(54)之间设置刮刀校位杆(55)；进行护栏底座(63)的混凝土浇筑施工，并通过刮刀校位杆(55)控制刮刀(54)的竖向高度和平整度，多余的水泥浆通过余浆收集槽(31)回收。