[发明专利]基于磷酸盐的镁合金表面耐腐蚀自修复涂层的制备方法

摘要

本发明公开了基于磷酸盐的镁合金表面耐腐蚀自修复涂层的制备方法，属于材料的自修复技术领域，解决了现有的技术中镁合金表面涂层在腐蚀条件下易失效及自我修复能力较差的问题。上述自修复涂层由两个部分组成，包括生长于镁合金基底表面的氧化层与沉积于氧化层表面的自修复层。基层在电解液中微弧氧化而成，自修复层采用磷酸盐溶液在酸性条件下加入缓蚀剂沉积制成。本发明制备的自修复涂层具有原料来源广泛，成本低廉，加工难度小等优点，易于制备及重复，可在涂层腐蚀破损时及时形成新的保护能力从而有效解决常规涂层腐蚀环境下防护性能低的技术问题。

主权项

1.一种基于磷酸盐的镁合金表面耐腐蚀自修复涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)配置电解液：按生长氧化层的镁合金种类及所需要氧化层的成分种类配置微弧氧化电解液；(2)生成微弧氧化膜：将需要生长氧化膜的金属基体作为阳极，石墨板作为阴极，置于步骤(1)得到的微弧氧化电解液中；根据需要生长氧化层的金属基体工件大小，调节阴阳两极的间距在10‑1000mm；所述微弧氧化采用直流脉冲电源，选择恒压或者恒流模式，恒流模式电流密度为1‑10A/dm²，恒压模式下输出电压为200‑600V，调控脉冲频率为50‑5000Hz，脉冲占空比为10％‑70％；(3)制备自修复层：按自修复层的成分种类配置磷酸盐溶液，所述磷酸盐溶液包括磷酸盐和缓蚀剂，pH值在3‑6，磷酸盐浓度为30‑120g/L；将步骤(2)制得有微弧氧化膜的镁合金浸泡在磷酸盐溶液中通过沉积反应制备膜层，制备时的温度为30‑90℃，制备时间为10min‑180min。